[发明专利]一种用于线圈卷绕的导线整理装置在审
申请号: | 201711153458.0 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN107919221A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 袁红波 | 申请(专利权)人: | 四川星脉电子科技有限责任公司 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06;H01F41/077 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 | 代理人: | 郑健 |
地址: | 621000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 线圈 卷绕 导线 整理 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于线圈卷绕的导线整理装置,属于电力设备技术领域。
背景技术
变压器由铁芯和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成,铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗,铁心由涂漆的硅钢片叠压而成;两个线圈之间没有电的联系,线圈由绝缘铜线绕成。一个线圈接交流电源称为初级线圈,另一个线圈接用电器称为次级线圈。
线圈一般有外层包覆有绝缘层的铜导线卷绕而成,线圈在制作过程中根据企业能力和水平的不同,采用的制造方式也不同,主要包括机械制造、半机械制造或手工制造三种。全机械制造工艺对设备及工艺要求高,但为了提高线圈的规整性和一致性,将会逐步取代半机械制造或手工制造,成为芯子线圈卷绕技术领域的发展方向。目前,大多数线圈在卷绕前需要进行表面清洁整理,从而将导线表面捋平,现有的导线整理装置规格单一,当导线直径改变时,常常需要更换整理装置,使用非常不便。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种用于线圈卷绕的导线整理装置。具体技术方案如下:
一种用于线圈卷绕的导线整理装置,包括底座,所述底座上设置有底层板,所述底层板上间隔设置有多个条形板,所述条形板之间具有间隙,所述条形板边缘设置有间隙调节板,所述间隙调节板和条形板上压合有盖板,所述盖板上设置有与底层板固定连接的锁紧螺栓,所述条形板上设置有固定碾压轮,所述间隙上设置有可调碾压轮,所述可调碾压轮上设置有深入至间隙内的转轴,所述间隙调节板侧面开设有指向间隙的定位孔,所述定位孔上设置有伸入间隙并压紧转轴的定位螺栓。
作为上述技术方案的改进,所述可调碾压轮和固定碾压轮侧面设置有环形槽,所述底层板一侧设置有引线机构,所述引线机构内设置有贯穿的导线通道,所述导线通道与环形槽组成导线整理通道。
作为上述技术方案的改进,所述盖板包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板靠近可调碾压轮的一侧设置有软质清洁海绵,所述软质清洁海绵贴紧至可调碾压轮的环形槽所在侧,所述第二盖板靠近固定碾压轮的一侧设置有毛刷,所述毛刷贴紧至固定碾压轮的环形槽所在侧。
上述技术方案通过间隙调节板上的定位螺栓对可调碾压轮的位置进行锁定,在导线直径变化时,改变两侧间隙调节板上定位螺栓的旋入深度,即可改变固定碾压轮和可调碾压轮之间的相对距离,大大提高了导线整理装置的方便程度,实用性好。
附图说明
图1为本发明一种用于线圈卷绕的导线整理装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供了一种用于线圈卷绕的导线整理装置,包括底座10,底座10上设置有底层板11,底层板11上间隔设置有多个条形板12,条形板12之间具有间隙16,条形板12边缘设置有间隙调节板13,间隙调节板13和条形板12上压合有盖板,盖板上设置有与底层板11固定连接的锁紧螺栓15,条形板12上设置有固定碾压轮30,间隙16上设置有可调碾压轮20,可调碾压轮20上设置有深入至间隙16内的转轴21,间隙调节板13侧面开设有指向间隙16的定位孔131,定位孔131上设置有伸入间隙16并压紧转轴21的定位螺栓132。
上述方案通过固定碾压轮30和可调碾压轮20相配合,其中固定碾压轮30的位置不可变化,可调碾压轮20可以通过伸入到间隙16内的定位螺栓132进行位置调节,条形板12的两侧均设置有间隙调节板13,因此只要调节两侧的间隙调节板13上的定位螺栓132旋入深度,即可精确调节可调碾压轮20在间隙16延伸方向上的位置。同时固定碾压轮30中心也具有转轴21,即固定碾压轮30和可调碾压轮20均可以围绕转轴21进行转动。盖板的作用是固定间隙调节板13和条形板12。
其中,可调碾压轮20的转轴21有两个作用:第一,能够供可调碾压轮20围绕转动;第二,能够伸入到间隙16内,定位螺栓132伸入到间隙16内时也是直接与转轴21压紧接触,从而实现对可调碾压轮20的定位。
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