[发明专利]一种多工位压力机分料装置

说明书

技术领域

本发明涉及压力机相关技术领域，具体涉及一种多工位压力机分料装置。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。多工位压力机是先进的压力机设备，相当于是多台压机及拆垛送料系统的集成，即一台多工位压力机相当于一条自动化压力机生产线，一般由线首单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线首单元可分为：拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等；送料机构一般由送料双臂组成；线尾部分一般由输送皮带构成。目前，市场上的多工位压力机自动化程度较低，工人劳动强度过大，且需人工分料，效率较低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位压力机分料装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种多工位压力机分料装置，包括料箱、底座、控制柜和立柱，所述料箱置于所述立柱一侧，所述立柱与所述底座连接，所述底座与所述控制柜连接，所述控制柜与所述立柱连接，所述控制柜内设置有齿轮泵、三相异步电动机、过滤器和冷却器，所述齿轮泵和所述冷却器通过油管与三通阀连接，所述立柱与工作台连接，所述工作台上设置有油箱、支撑柱、导柱、旋转盘和伺服电动机，所述旋转盘上设置有定位模具，所述油箱通过所述油管与所述三通阀和三通接头连接，所述立柱与机头连接，所述立柱上设置有动压块，所述机头上设置有分料杆和油缸，所述油缸通过所述油管与所述三通阀连接。

上述结构中，启动多工位压力机，将四个待加工料放入所述旋转盘上的所述定位模具上，之后，按下多工位压力机上的启动按钮，所述伺服电动机工作使所述旋转盘旋转90度后停止，之后，所述三相异步电动机开始工作，所述三通阀动作，所述油缸运行带动所述动压块快速下压后，所述三通阀动作，使所述动压块上升，上升过程中所述分料杆将所述动压块内的加工料顶出，人工将加工料取下并放入所述料箱内，将四个代加工料放入所述定位模具上，重复上述操作。

为了进一步提高一种多工位压力机分料装置的使用功能，所述底座能够调节高度，所述立柱与所述底座通过螺纹连接。

为了进一步提高一种多工位压力机分料装置的使用功能，所述油管采用铜管，所述油箱内应定期清理。

为了进一步提高一种多工位压力机分料装置的使用功能，所述导柱和所述分料杆均采用脂润滑，所述旋转盘与所述工作台之间设置有推力轴承。

为了进一步提高一种多工位压力机分料装置的使用功能，所述料箱设置有两个空间，一个放置未加工料，一个放置加工料。

为了进一步提高一种多工位压力机分料装置的使用功能，所述控制柜通过螺栓固定在所述立柱上，所述控制柜内设置有控制板。

有益效果在于：该多工位压力机分料装置设置有分料装置，降低了工人的劳动强度，采用多工位设计，提高了生产效率，该装置结构简单，维保方便，自动化程度较高。

附图说明

图1是本发明所述一种多工位压力机分料装置的示意图；

图2是本发明所述一种多工位压力机分料装置的控制柜内部示意图；

图3是本发明所述一种多工位压力机分料装置的旋转盘结构示意图；

附图标记说明如下：

1、料箱；2、底座；3、控制柜；4、立柱；5、油管；6、工作台；7、油箱；8、三通接头；9、三通阀；10、油缸；11、机头；12、支撑柱；13、动压块；14、分料杆；15、导柱；16、旋转盘；17、伺服电动机；18、齿轮泵；19、三相异步电动机；20、过滤器；21、冷却器；22、定位模具。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：