[发明专利]一种压力机滑块锁紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及压力机设备技术领域，特别是涉及一种压力机滑块锁紧装置。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。

目前机械行业中使用的镶条多为直长条形的，传统的安装方法是将镶条打入楔合物之间，使其硬性挤压楔合物，从而达到使楔合物的紧密结合。此结构的最大弊端在于，镶条与楔合物的硬性挤压导致镶条或楔合物的接触部位发生形变，使在拆装过程中困难重重，为了拆装而导致楔合物被破坏，从而影响设备的结构和正常使用。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力机滑块锁紧装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种压力机滑块锁紧装置，包括装置底座、内置防磨层、液压缸固定板和装置制动座，所述装置底座上方安装有压缩弹簧轴，所述压缩弹簧轴上方安装有金属保护壳体，所述金属保护壳体上方安装有所述内置防磨层，所述内置防磨层上方设置有纵向滑块，所述纵向滑块上方安装有横向滑块，所述横向滑块上方安装有推进液压缸，所述推进液压缸上方连接有所述液压缸固定板，所述液压缸固定板下方安装有锁紧垫片，所述锁紧垫片下方安装有垫片固定板，所述垫片固定板下方连通有装置锁紧轴，所述装置锁紧轴上方安装有所述装置制动座，所述装置制动座下方安装有装置夹紧座，所述装置夹紧座下方安装有防滑凹槽，所述金属保护壳体顶部安装有装置安装头。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述装置底座与所述压缩弹簧轴连接，所述金属保护壳体与所述内置防磨层连接。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述纵向滑块与所述横向滑块连接，所述推进液压缸与所述液压缸固定板连接。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述锁紧垫片与所述垫片固定板连接，所述装置锁紧轴与所述装置制动座连接。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述装置夹紧座与所述装置制动座连接。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述液压缸固定板为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述防滑凹槽共有两条,分别设置在所述金属保护壳体顶部与底部10cm处。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述置安装头与压力机之间卡接。

本发明的有益效果在于：采用滑块对压力机滑块进行锁紧，工作效率高，锁紧效果好，装置使用寿命长。

附图说明

图1是本发明一种压力机滑块锁紧装置的主视图；

图2是本发明一种压力机滑块锁紧装置的外观图；

图3是本发明一种压力机滑块锁紧装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、装置底座；2、压缩弹簧轴；3、金属保护壳体；4、内置防磨层；5、纵向滑块；6、横向滑块；7、推进液压缸；8、液压缸固定板；9、锁紧垫片；10、垫片固定板；11、装置锁紧轴；12、装置制动座；13、装置夹紧座；14、防滑凹槽；15、装置安装头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：