[发明专利]陶瓷底部除釉传输装置

说明书

技术领域

本发明涉及传输带设备领域，特别涉及一种陶瓷底部除釉传输装置。

背景技术

在陶瓷加工领域，对陶瓷进行上釉操作并干燥后，下一步则要对陶瓷进行加热烧制。由于在上釉时，陶瓷整个外表都有釉包裹，在加热过程中，陶瓷底部的釉就会粘在支撑板上，不仅污染支撑板，影响下一次的使用，而且陶瓷可能会粘在支撑板上，造成陶瓷的损坏，影响产品的合格率。现有技术大多采用了如申请号为201220568567.5名为“陶瓷底部除釉装置”的除釉装置，该装置的机架上沿长度方向并排设有两条传送带，的两条传送带间隔设置；的两条传送带通过驱动装置带动沿相同方 向运动且速度不一致；在两条传送带外表面贴设有海绵层，海绵层连接有加湿装置，在长时间使用过程发现：当两条传送带中的一条出现故障不运转时，另一条会将陶瓷底部磨掉一块，导致陶瓷合格率下降，更为严重的是当陶瓷只在一条传送带上运动时，很容易掉落摔碎。

另外，现有的陶瓷传输带一般比较长，陶瓷放置在传输带上运送过程中，陶瓷上的釉粘附在传输带上，由于传输带较长，传输速度比较慢，在温度比较高或者空气流动比较快的情况下，传输带上的釉容易干，导致传输带不好清洗。

发明内容

本发明提供一种陶瓷底部除釉传输装置，用以解决现有技术的两条传送带中的一条出现故障不运转时，另一条会将陶瓷底部磨掉一块，导致陶瓷合格率下降，更为严重的是当陶瓷只在一条传送带上运动时，由于现有的陶瓷传输带一般比较长传输速度比较慢，在温度比较高或者空气流动比较快的情况下，传输带上的釉容易干，导致传输带不好清洗的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种陶瓷底部除釉传输装置，包括第一传输带单元、除釉单元、第二传输带单元，所述第一传输带单元和第二传输带单元结构相同，所述第一传输带单元和第二传输带单元之间设置有除釉单元；

所述第一传输带单元包括传输单元支架、传输单元辊轮、传输单元皮带轮、传输单元皮带、传输单元电机、传输带、清洗辊架板、转向辊、清洗辊；

所述传输单元支架上设置有传输单元辊轮，传输单元辊轮外侧设置有传输带，传输单元辊轮一端设置有传输单元皮带轮，传输单元皮带轮通过传输单元皮带与传输单元电机连接；

所述传输单元支架中部对称设置有两块清洗辊架板，两块清洗辊架板之间设置有两个转向辊和清洗辊；

所述转向辊的安装高度与传输单元辊轮的安装高度相等，所述清洗辊的安装高度低于所述传输单元辊轮的安装高度，传输带从转向辊绕过清洗辊形成“V”字形，清洗辊的上方设置有滑板，滑板通过托架与清洗辊架板固定；

所述滑板的上表面与传输带齐平；

所述清洗辊为空心结构，清洗辊表面开设有孔，清洗辊一端与水管连接，清洗辊能够相对于清洗辊架板转动；采用该优选技术方案后其有益效果包括：结构简单巧妙，效果显著，而且只需要在原有传输带上进行稍微改装即可实现传输带自动清洗的功能，降低了制作成本，提高了陶瓷生产效率。

所述除釉单元包括两条平行设置转速不相同的第一传送带和第二传送带以及传送带驱动装置，第一传送带与第一检测装置连接，第二传送带与第二检测装置连接。采用该优选技术方案后其有益效果包括：只需要在现有技术基础上增设检测装置即可避免因传送带断带导致陶瓷底部被磨坏甚至摔碎的危险，结构简单，方便操作。

优选地，所述清洗辊包括辊轴、清洗部、导向缘以及皮带轮；

所述辊轴中部设置有清洗部，清洗部为圆柱体空腔结构，清洗部外表面开设有喷水孔以及毛刷，导向缘设置在清洗部两端；

辊轴一端设置有皮带轮，皮带轮通过清洗皮带与清洗电动机连接；

所述辊轴为空心结构并与喷水孔相连通，辊轴一端开设有进水口，进水口与转动连接头一端连接，转动连接头另一端与水管连接。采用该优选技术方案后其有益效果包括：利用喷水孔、毛刷以及旋转的同时作用，既保证了传输带正常运行，又能很好清理传输带上的残余釉，方便快捷。

优选地，所述滑板为宽度与所述传输带相等的薄片长方形结构，滑板的长度小于或等于两个转向辊外圆周的直线距离。

优选地，所述滑板采用光滑的不锈钢板材制成，不锈钢板材厚度小于3mm。采用该优选技术方案后其有益效果包括：采用不锈钢材料容易清洗而且不会生锈，耐磨性好，容易加工，减少制作成本。

优选地，所述清洗辊下面还设置有水槽，所述水槽与所述清洗辊架板固定连接。采用该优选技术方案后其有益效果包括：水循环再利用，节省水资源，减少浪费，进一步降低成本。