[发明专利]一种制冷效果好的薄膜生产冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜生产设备制造领域，尤其是一种制冷效果好的薄膜生产冷却装置。

背景技术

在薄膜的生产中一般会用到冷却辊，冷却辊是通入冷却水的辊筒，在压延薄膜工序，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料变形的目的。而在目前的薄膜生产设备中，冷却辊的水系统与整个薄膜生产线的水系统连通共用，这往往会导致交叉感染，水质容易变脏，杂质增多，对膜面质量产生较大影响。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种制冷效果好的薄膜生产冷却装置，不仅能加快冷却辊的冷却速度，也具备水质净化功能，避免对薄膜质量造成影响。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种制冷效果好的薄膜生产冷却装置，包括冷却辊、冷辊水槽、第一冷水储蓄罐、第二冷水储蓄罐、冷水塔以及水泵，所述冷却辊包括外壳和内筒，所述内筒设置在所述外壳的内部，所述外壳与内筒之间设置有若干个散热机构，所述散热机构的顶部与所述外壳内壁固接；所述冷却辊的两端还设置有进水口A与出水口A，所述进水口A、出水口A通过水管与所述冷辊水槽连通，所述冷辊水槽、第一冷水储蓄罐、第二冷水储蓄罐、冷水塔以及水泵通过水管依次相连成循环状，所述冷辊水槽内还设置有隔水板，所述隔水板的一边铰接在所述冷辊水槽的内壁。

进一步地，所述第一冷水储蓄罐和第二冷水储蓄罐两者的结构相同，所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐设置有进水口B与出水口B，所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐内设置有过滤网和过滤海绵。

进一步地，所述进水口B设置在所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐的上方，所述出水口B设置在所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐的下方。

进一步地，所述散热机构包括衔接片，所述衔接片与所述外壳内壁固接，所述衔接片下方固接有若干块平行设置的散热片，所述散热片设置方向与所述水流方向水平。

进一步地，所述散热片设置有尖边。

进一步地，所述衔接片是弧形片，所述衔接片与所述外壳内壁紧密贴合。

进一步地，还包括弹簧，所述弹簧的一端连接在所述冷辊水槽的内壁，另一端与所述隔水板连接。

进一步地，所述过滤网的目数是12目。

进一步地，所述过滤海绵的厚度是6至10cm。

进一步地，所述第一冷水储蓄罐或第二冷水储蓄罐上还设置有观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明单独供冷却辊使用，即令冷却辊的水系统与整个薄膜生产线的水系统分离，避免水质交叉感染，另外，本发明所述冷却辊内还设置有散热机构，在工作时，冷却辊中外壳的热量会通过热传递方式传递至散热机构的散热片上，散热片上的热量通过与水接触散失，与传统冷却辊相比，设置有散热机构能增大与水的接触面积，加快散热速度；此外，本发明的第一冷水储蓄罐和第二冷水储蓄罐设置的过滤网和过滤海绵能对杂质进行过滤，对水质起净化作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明所述一种制冷效果好的薄膜生产冷却装置总图；

图2是所述散热机构的正视图；

图3是所述散热机构的侧视图；

图4是所述散热机构的仰视图；

图5所述冷辊水槽的俯视图。

图中：1-冷却辊，11-外壳，12-内筒，13-进水口A，14-出水口A，2-冷辊水槽，3-第一冷水储蓄罐，31-进水口B，32-出水口B，33-过滤网，34-过滤海绵，4-第二冷水储蓄罐，5-冷水塔，6-水泵，7-散热机构，71-衔接片，72-散热片，721-尖边，8-水管，9-观察窗，15-隔水板，16-弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。