[发明专利]电池监控方法及系统

说明书

本发明公开了一种电池监控方法及系统，电池监控方法包括以下步骤：获取电池的能量变化曲线，能量变化曲线表征理想状态下电池充电或放电时的能量变化，能量变化曲线的每个能量值与电池的一个温度差值一一对应，并且电池上设置光纤光栅温度传感器；通过光纤光栅温度传感器采集充电或放电时电池的温度值，并且计算预设时间段内电池的两个温度值的第一温度差值；获取电池在预设时间段内充入或放出的第一电能；从能量变化曲线中获取第一温度差值对应的第一能量值，并且判断第一能量值与第一电能之间的差值的绝对值是否大于或等于第一预设阈值，若是，电池断电并输出报警信息。本发明提高了电池监控数据的准确性，且提高了电池工作时的安全性。

技术领域

本发明涉及电池监控领域，特别涉及一种锂动力电池的监控方法及系统。

背景技术

新能源汽车的动力来源于大量锂动力电池的电池PACK(电池组的加工组装)，而BMS(Battery Management System，电池管理系统)是锂电池PACK的核心部件，由很多的电子元器件构成。但是，基于电子元器件本身的特性所决定，其容易受电磁干扰，导致测量数据不准；同时，电子元器件工作时，本身具有较高的发热量，容易引起短路进而导致锂电池PACK的安全性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中锂动力电池的监控数据的准确性差，且安全性低的缺陷，提供一种电池监控方法及系统。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电池监控方法，其特点在于，包括以下步骤：

S₁、获取电池的能量变化曲线，所述能量变化曲线用于表征理想状态下所述电池充电或放电时的能量变化，所述能量变化曲线的每个能量值与电池的一个温度差值一一对应，并且电池上设置光纤光栅温度传感器；

S₂、通过所述光纤光栅温度传感器采集充电或放电时所述电池的温度值，并且计算预设时间段内所述电池的两个温度值的第一温度差值；

S₃、获取所述电池在所述预设时间段内充入或放出的第一电能；

S₄、从所述能量变化曲线中获取所述第一温度差值对应的第一能量值，并且判断所述第一能量值与所述第一电能之间的差值的绝对值是否大于或等于第一预设阈值，若是，所述电池断电并输出报警信息。

较佳地，在步骤S₁中，所述电池包括若干颗电芯，在每一颗电芯的表面上分别设置光纤光栅温度传感器；

在步骤S₂中，分别通过所述光纤光栅温度传感器采集充电或放电时对应的电芯的温度值，并且分别计算所述预设时间段内每一颗电芯的两个温度值的第二温度差值；

在步骤S₃中，获取所述第一电能后，计算一颗电芯在所述预设时间段内充入或放出的第二电能，所述第二电能的计算公式如下：

第二电能＝第一电能/所述电池内电芯的数量；

在步骤S₄中，分别从所述能量变化曲线中获取每一颗电芯的第二温度差值对应的第二能量值，并且分别判断所述第二能量值与所述第二电能之间的差值的绝对值是否大于或等于第二预设阈值，若是，所述电池断电并输出报警信息。

较佳地，在步骤S₁中，在每一颗电芯的表面上分别设置多个光纤光栅温度传感器；

在步骤S₂中，在同一时刻多个光纤光栅温度传感器分别采集对应的电芯的温度值，并且从同一时刻采集到的多个温度值中选取最高的温度值来计算所述第二温度差值。

较佳地，在步骤S₁中，在每一颗电芯的电极位置上分别设置多个光纤光栅温度传感器。