[发明专利]一种高纯钛锻件头尾废料回收工艺在审
| 申请号： | 201711147978.0 | 申请日： | 2017-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN107881322A | 公开（公告）日： | 2018-04-06 |
| 发明（设计）人： | 吴景晖;姚力军;雷孝吕 | 申请（专利权）人： | 宁波创润新材料有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/00 | 分类号： | C22B1/00;C22B7/00;C22B34/12 |
| 代理公司： | 上海申新律师事务所31272 | 代理人： | 俞涤炯 |
| 地址： | 315460 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高纯 锻件 头尾 废料 回收 工艺 | ||
1.一种高纯钛锻件头尾废料回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)表面喷砂：对废料进行喷砂处理，去除废料表面氧化皮；
(2)脱脂：将去除表面氧化皮后的废料浸泡入碱性脱脂剂中，去除废料表面的喷砂残留物和加工油污；
(3)一次水洗：对脱脂处理后的废料采用工业洁净水进行水洗，去除废料表面残留的污渍；
(4)浸酸：将一次水洗后的废料投入硫酸溶液中，浸泡；
(5)二次水洗：将浸酸后的废料采用工业洁净水进行再次水洗，去除废料表面附着的酸液；
(6)烘干：将二次水洗后的废料进行烘干处理，烘干后的废料用于回炉重铸。
2.根据权利要求1所述的高纯钛锻件头尾废料回收工艺，其特征在于，所述步骤(1)中喷砂处理的工艺条件为：喷砂距离100-300mm，喷砂角度60-70°，喷砂压力0.3-0.5mpa，喷砂速率150-200m/h。
3.根据权利要求1所述的高纯钛锻件头尾废料回收工艺，其特征在于，所述步骤(2)中脱脂处理的工艺条件为：碱性脱脂剂的pH值为13-14，浸泡时间为20-50min。
4.根据权利要求1所述的高纯钛锻件头尾废料回收工艺，其特征在于，所述步骤(4)中浸酸处理的工艺条件为：硫酸的浓度大于10％，浸泡时间为15-30h。
5.根据权利要求1所述的高纯钛锻件头尾废料回收工艺，其特征在于，所述步骤(3)一次水洗和步骤(5)二次水洗中所采用的工业洁净水为二级水。
6.根据权利要求1所述的高纯钛锻件头尾废料回收工艺，其特征在于，所述步骤(6)中烘干处理的工艺条件为：烘干温度为100℃-120℃，烘干时间为5h-8h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波创润新材料有限公司，未经宁波创润新材料有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711147978.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种冶金胚件冷却装置
- 下一篇：一种氯化含钒石煤的系统及方法
