[发明专利]一种BOPET哑光离型膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种离型膜，尤其涉及一种BOPET哑光离型膜。

背景技术

离型膜又称剥离膜、隔离膜等，是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性。目前离型膜市场上的产品一般是以PET带基为基材，表面涂布有离型剂层为主体，对其后涂层起保护作用，使用时将其撕开即可。

但市场上目前涂材的95％均采用的是有机硅涂料，随着市场上应用的广泛，有机硅在部分领域依然不适用，比如在电子电路制造工业等方面一般不适用含有有机硅的材料，因为剥离时残余粘结的有机硅会在后续加工或者应用时间接的影响其电子电路的正常使用。

所以在电子行业中必须要使用一种非有机硅类的离型材料。

中国专利CN103917347提出使用乙烯-四氟乙烯共聚物材料挤出拉伸成型的方式形成含氟的离型膜材料，使得膜本身具有离型性能。这种膜材料可以直接作为离型材料使用，不用在膜表面涂布离型层，具有残余粘附率高、剥离力低、表面亮度高等特性。但是其表面张力过低，剥离力过小，其再涂性存在很大问题。

中国专利CN103923334提出使用二氧化硅溶胶、再加入丙烯酸酯单体、含氟单体、含硅单体，进行自由基共聚得到氟硅离型剂，再和异氰酸酯类固化剂配合，涂布在有机基材上，经过热固化得到氟硅离型膜。这种离型产品具有较高疏水，较低的剥离力，较高的残余粘附率等优点。其表面是光亮平整的，同时其中含有有机硅材料，不利于在电子行业中使用。

发明内容

针对现有的离型膜存在的上述问题，现提供一种综合性能较好的BOPET哑光离型膜。

具体技术方案如下：

一种BOPET哑光离型膜，包括聚酯基材及层叠于聚酯基材一侧表面上的离型层，具有这样的特征，离型层由离型层涂布液涂布固化形成，离型层涂布液包含如下重量份原料：氟系树脂2.0-3.3份、聚酯多元醇树脂3.0-5.3份、醛酮树脂0.5-1.7份、固化剂1.5-3.0份、助剂0.2-0.6份、消光剂2.1-3.5份、混合溶剂12.0-18.5份，混合溶剂由苯、乙二醇、2-庚酮、环己酮按体积比1：0.7：1.5：0.5混合形成，助剂由分散剂和防静电剂混合形成；固化剂由氨基树脂和封闭性异氰酸酯混合形成。

上述的BOPET哑光离型膜，还具有这样的特征，氟系树脂为三氟乙烯-六氟丙烯的二元共聚物，氟系树脂的羟值为21-35mgKOH/g，酸值为4.5-12.7mgKOH/g，数均分子量为13000-27000。

上述的BOPET哑光离型膜，还具有这样的特征，聚酯多元醇树脂为氯代苯二甲酸-三羟甲基丙烷的二元共聚物，聚酯多元醇树脂的羟值为50-150mgKOH/g，酸值为0-50mgKOH/g，数均分子量为5000-13000。

上述的BOPET哑光离型膜，还具有这样的特征，醛酮树脂的羟值为40-140mgKOH/g。

上述的BOPET哑光离型膜，还具有这样的特征，氨基树脂为甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。

上述的BOPET哑光离型膜，还具有这样的特征，封闭性异氰酸酯为封闭性三官能度异氰酸酯。

上述的BOPET哑光离型膜，还具有这样的特征，消光剂由气相二氧化硅和二氧化钛按质量比2:1-3:1混合形成。

上述的BOPET哑光离型膜，还具有这样的特征，分散剂和防静电剂的的质量比为1-3:2-3。

上述方案的有益效果是：

本发明提供的哑光离型膜中，通过使用氟系树脂、聚酯多元醇和醛酮树脂的组合，使得到的离型层具有较好的剥离性能，保证后涂层的完全转移；同时，本发明提供的哑光离型膜表面张力及硬度适中，可满足实际使用的需要。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例1