[发明专利]一种自动充磁机

说明书

本发明公开了一种自动充磁机，包括作业组件和检测组件，所述作业组件包括旋振筛，及与其连接的进料通道，所述进料通道另一端为推块，所述推块设置于充磁头的上方，所述充磁头的上下方分别设置有压块和顶块，所述推块、压块、顶块分别连接有驱动其运动的动力装置，所述检测组件与作业组件电连接，检测组件包括分别设置在压块、顶块位置处的检测装置，所述检测装置分别连接有可显示磁力数值的显示屏，本发明代替手工操作，加工效率高；可实时检测工件上下端的磁力值，避免由于元件摆放不正、元件震动、充磁头与元件接触不良等因素造成的充磁缺陷，提高充磁效率和成功率，可适应大批量生产作业。

技术领域

本发明涉及充磁设备领域，特别是一种自动充磁机。

背景技术

随着各类小型电子设备的丰富，各种形状的小型磁性材料也越来越多地被应用到工业制造当中，如音响器材、电机、仪表、磁力机械处理等很多领域，磁性材料在进行磁检测之前，需要在充磁机中进行充磁才能具有磁性。目前，充磁作业大多采用手工进行，存在着效率低、产量小、用工成本高且废品率高的问题，不能适应大批量生产的需要，不能满足市场的需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种可自动生产、充磁质量高的的自动充磁机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动充磁机，包括作业组件和检测组件，所述作业组件包括旋振筛，及与其连接的进料通道，所述进料通道另一端为推块，所述推块设置于充磁头的上方，所述充磁头的上下方分别设置有压块和顶块，所述推块、压块、顶块分别连接有驱动其运动的动力装置，所述检测组件与作业组件电连接，检测组件包括分别设置在压块、顶块位置处的检测装置，所述检测装置分别连接有可显示磁力数值的显示屏。

作为上述技术方案的改进，还包括可控制所述动力装置动作的开关。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推块为U形。

进一步，所述充磁头底部环绕设置有充磁磁极。

进一步，所述动力装置为气缸或电动推杆。

本发明的有益效果是：本发明通过推块、顶块、压块的联合动作，可完成对产品的充磁作业，代替手工操作，加工效率高；在压块、顶块位置处设置检测装置，并连接显示屏，可实时检测工件上下端的磁力值，避免由于元件摆放不正、元件震动、充磁头与元件接触不良等因素造成的充磁缺陷，提高充磁效率和成功率，可适应大批量生产作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种自动充磁机，其特征在于：包括作业组件和检测组件，所述作业组件包括旋振筛1，及与其连接的进料通道2，所述进料通道2另一端为推块3，所述推块3设置于充磁头4的上方，所述充磁头4的上下方分别设置有压块5和顶块6，所述推块3、压块5、顶块6分别连接有驱动其运动的动力装置，所述检测组件与作业组件电连接，检测组件包括分别设置在压块5、顶块6位置处的检测装置，所述检测装置分别连接有可显示磁力数值的显示屏7，本发明通过推块3、压块5、顶块6的联合动作，可完成对产品的充磁作业，代替手工操作，加工效率高；在压块5、顶块6位置处设置检测装置，并连接显示屏7，可实时检测工件上下端的磁力值，避免由于元件摆放不正、元件震动、充磁头4与元件接触不良等因素造成的充磁缺陷，提高充磁效率和成功率，可适应大批量生产作业。

在本实施例中，优选的，还包括可控制所述动力装置动作的开关8，所述动力装置为气缸或电动推杆，结构简单成本低，使用效果好。

在本实施例中，优选的，所述推块3为U形，可将元件更精确地移动和夹持。