[发明专利]一种粉煤灰、钢渣复合粉的生产方法在审

专利信息
申请号: 201711146021.4 申请日: 2017-11-17
公开(公告)号: CN108033702A 公开(公告)日: 2018-05-15
发明(设计)人: 张贤清 申请(专利权)人: 江苏融达新材料股份有限公司
主分类号: C04B20/02 分类号: C04B20/02;C04B18/14;C04B18/08
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 滑春生
地址: 226500 江苏省南通*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 粉煤 钢渣 复合 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种粉煤灰、钢渣复合粉的生产方法,其特征在于:所述生产方法包括如下步骤:

(1)预处理:将粉煤灰以及钢渣经专用立磨机粉磨得到的钢渣粉分别进入粉煤灰库和钢渣粉库;

(2)配制混合粉:粉煤灰和钢渣粉按2-4:8-6重量份比例通过各自的定量给料机进行混合后进入1号空气输送斜槽,再由1号空气输送斜槽送入滚动式混料机中充分混合;控制滚动式混料机的混料筒压力在13MPa,混料筒内的温度为300-360℃,混料筒转速为600-650r/min,搅拌叶片转速为720-760r/min,得到粉煤灰钢渣复合粉;

将混合后的粉煤灰钢渣复合粉依次由2号空气输送斜槽和斗式提升机送入3号空气输送斜槽,再通过3号空气输送槽输送到粉煤灰钢渣复合粉库,最后由库底汽车散装系统出厂销售。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰、钢渣复合粉的生产方法,其特征在于:所述钢渣经专用立磨机粉磨步骤为:将钢渣储库厂房中储存的钢渣通过起重机送入钢渣料仓,由输送机输送进入钢渣主配料仓,经定量给料机送至另一输送机;再由螺旋输送机输送进入立磨机直接粉磨,得到合格的钢渣微粉和不合格的钢渣粉磨回料;立磨机粉磨过程中,控制磨辊压力11-13Mpa,热风炉炉膛温度850-950℃,热风入磨温度310-360℃,出磨温度90-96℃,选粉机转速110-130r/min,入磨喂料量68-70t/h,入磨风量20*104-22*104m3/h;立磨机钢渣粉磨回料闭路循环步骤为:钢渣粉磨回料由一号提升机送至立磨机上部,送入螺旋输送机入口上方立磨机的另外一个进料口进入立磨机再次粉磨。

3.根据权利要求2所述的粉煤灰、钢渣复合粉的生产方法,其特征在于:在立磨过程中,实时监测立磨机磨盘垂直方向和水平方向振幅,若垂直方向振幅>2.3mm,水平方向振幅>1.8mm时,则对立磨机进行内部喷水,喷水量在0.6-2m3/h,直至垂直方向振幅<2.3mm,水平方向振幅<1.8mm;在立磨过程中,同时实时监测立磨机进入的热风温度,若热风温度>360℃,则对立磨机进行内部喷水,喷水量在0.6-2m3/h,直至温度<360℃。

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