[发明专利]旋转式柔性3D网布超净脱硫除雾器

说明书

技术领域

本发明属于烟气净化领域，广泛地应用于电力、冶金、化工、建材等行业。具体地说是在除尘、脱硫后，通过设置旋转柔性3D网布物理吸附床的方法进行除雾的专用设备。

背景技术

除雾器是FGD系统中的关键设备，湿法脱硫工艺对吸收设备提出除雾的要求，如果其运行不佳，实际上就是把二氧化硫排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。

现今脱硫除雾器及技术有以下几个方面的技术特点和不足之处：

1.常規脱硫除雾器（惯性碰撞及离心分离法）按构造可分为波纹板和丝网两种基本结构，无论是哪种结构都由于机理、结构、工艺方法等方面的局限，存在以下不足之处：

1.1 在脱硫塔上部设置的除雾器，是由多层气液分离构件和水冲洗构件所组成，由于除雾器的结构等原因，造成脱硫塔断面的气流分布不够均匀，从而产生局部堵塞，液滴的临界分离粒经变大（一般在20～30um），气液分离效果不够理想。

1.2 由于水冲洗系统的工艺方式和结构所致，会造成一些冲洗死角或者冲洗不充分，水冲洗水压低则效果差、水压高则烟气带水量大，处于两难境地。另外冲洗频率也很难确定，冲洗间隔小，冲洗效果差，易产生结垢现象，反之会导致烟气带水量增大（冲洗时烟气带水量增大3～5倍），瞬间很难达到75mg/Nm³的雾滴排放要求（此项测定雾滴粒经为≥15um）。

1.3 由于锅炉系统、除尘设备等运行波动，会造成进入脱硫塔的烟气量、含尘浓度、含硫量的增加，致使除雾器的能力不足，气液分离效果严重下降。

2.以上不难看出：常规除雾器有效去除粒径≥15um雾滴还可以，对于粒径≤5um的雾滴气液分离能力严重不足，且由于其结构上的缺陷而造成除雾及冲洗上的各种故障。为此一些脱硫项目使用了纤维过滤器或者静电除雾器，但前者由于阻力大、冲洗困难、易结垢、易堵塞、能耗大、运行安全可靠性不高，后者虽然性能较好、同时由于体积大、占地空间大、设备价格昂贵、运行成本高，所以在实际应用中使用的不多。

3.日本三菱公司移动极板为代表的非连续、非全覆盖的链条框架板式除雾单元结构，由于业内应用的链条框架板式传动存在设计上的结构缺陷如图1所示，链条框架板式结构无论是在连接、传动方式都是非稳定状态，特别是在上、下两端旋转过程中时有卡塞、掉板现象，运行可靠性不高。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供一种旋转式柔性3D网布超净脱硫除雾器。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种旋转式柔性3D网布超净脱硫除雾器包括前端连接的烟气脱硫塔出口以及末端连接的烟囱，在烟气脱硫塔出口与烟囱之间设有除雾室和清洗室，清洗室置于除雾室的下端，除雾室和清洗室内设有旋转的3D网布吸附床，3D网布吸附床回转于除雾室和清洗室内，除雾室和清洗室之间的连接处设有机械密封装置，在清洗室内、位于3D网布吸附床的两侧设有高压清洗枪。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述3D网布吸附床两侧通过结构锁具连接至传动链条的链条链板上，3D网布吸附床的上端设有主动链轮轴、下端设有从动链轮轴，主动链轮轴连接主传动电机。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述结构锁具包括结构柔性锁具和结构刚性锁具，结构柔性锁具穿插于3D网布吸附床内，结构刚性锁具的右边夹持连接结构柔性锁具及结构承载金属网格，结构刚性锁具的左边连接至传动链条的链条链板上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述结构刚性锁具的数量与链条链板一一对应。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述结构刚性锁具相邻之间的距离为传动链条的节距。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述3D网布吸附床包括结构承载金属网格、金属护网和3D网布，3D网布连接于结构承载金属网格的两侧，3D网布的侧面连接金属护网。

本发明的有益效果是：这种旋转式柔性3D网布超净脱硫除雾器实现了全覆盖3D网布物理吸附床结构，相对于日本三菱公司为代表的链条框架板式结构，通流面积增大、气流分布均匀、除雾效率至少提高20～30%。结构传动方式合理、轻便、可靠性较高。最大特点就是，适用于PM5-15粒径的雾滴进行物理吸附收集除雾。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是背景技术中链条框架板式除雾单元的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中B-B向的结构示意图；