[发明专利]一种等离子裂解处理有机氟残液的装置和方法

权利要求书

1.一种等离子裂解处理有机氟残液的装置，其特征在于，包括裂解炉、进料装置、等离子体喷枪、水蒸气通入装置。

所述裂解炉具有卧式的圆柱体形状的炉腔，进料装置和等离子体喷枪设置在裂解炉头部，所述水蒸气通入装置设置在裂解炉尾部，水蒸汽喷入位置和等离子电弧发生位置的距离2～3米。

2.根据权利要求1所述的等离子裂解处理有机氟残液的装置，其特征在于，所述水蒸气通入装置包括水蒸气入口管、流量计、疏水器、缓冲罐，所述水蒸气入口管有2根，左右对称地安装于裂解炉后部的炉壁上，水蒸气入口管与裂解炉炉壁呈45°夹角，使水蒸气交汇于裂解炉尾部1/3区域内。

3.根据权利要求1所述的等离子裂解处理有机氟残液的装置，其特征在于，所述水蒸气通入装置包括水蒸气入口管、流量计、疏水器、缓冲罐，所述的2根水蒸气入口管位于同一水平面，水蒸气入口管位于裂解炉中间高度处，与裂解炉炉壁的夹角为45度；所述水蒸气入口管通过水蒸汽管道连接所述缓冲罐，水蒸气管道上设置所述流量计和疏水器。

4.根据权利要求3所述的等离子裂解处理有机氟残液的装置，其特征在于，所述的水蒸气入口管、疏水器、缓冲罐为碳钢材质，所述流量计为孔板流量计。

5.根据权利要求1～4任一项所述的等离子裂解处理有机氟残液的装置，其特征在于，所述进料装置为两根进料管，上下对称地设置在等离子体发生器的两边进料管与裂解炉炉壁的夹角为45度，残液交汇于等离子体发生器高温区，所述裂解炉炉顶设置有裂解尾气出口，底部设置有残渣排出口。

6.一种等离子裂解处理有机氟残液的方法，其特征在于，包括操作：

1)裂解炉内充入空气后等离子体发生器放电，使通过压缩空气的等离子体电弧升温至2000±50℃时；

2)从进料装置通入有机氟残液和压缩空气混合液，同时开始通入水蒸气；

2)残液和压缩空气按比例经过离子体电弧高温区进入等离子裂解段，裂解段内保持反应温度1400～2100℃；

3)裂解尾气通过冷却装置，进行水洗、碱洗吸收。

7.根据权利要求6所述的等离子裂解处理有机氟残液的方法，其特征在于，有机氟残液与压缩空气、水蒸气的配比为1kg/h：1.5～2.2NM³/h：0.3～0.8NM³/h。

8.根据权利要求7所述的等离子裂解处理有机氟残液的方法，其特征在于，有机氟残液与压缩空气、水蒸气的配比为1kg/h：1.5～2.2NM³/h：0.4～0.5NM³/h。

9.根据权利要求6所述的等离子裂解处理有机氟残液的方法，其特征在于，裂解炉内压力控制为-300～-900Pa。

10.根据权利要求6～9任一项所述的等离子裂解处理有机氟残液的方法，其特征在于；所述冷却装置是将裂解炉出来气体冷却，进一步将未转化的卤化物转化为卤化氢，水吸收是采用水吸收裂解产生的气体中的酸，然后用无机碱和偏碱性盐吸收气体中的残留酸及酸性氧化物。