[发明专利]注射成型机在审
申请号: | 201711144127.0 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN107877772A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 畠山拓郎;巽豊;早川真博 | 申请(专利权)人: | 住友重机械工业株式会社 |
主分类号: | B29C45/03 | 分类号: | B29C45/03;B29C45/68 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 夏斌 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注射 成型 | ||
本申请是申请号为201310574454.5、申请日为2013年11月15日、发明名称为“注射成型机”的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种注射成型机。
背景技术
注射成型机具备产生向液压缸(例如油压缸)、液压马达(例如油压马达)等液压促动器供给的液压的液压泵(例如参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2006-62244号公报
以往,液压泵从罐吸入的工作液中气泡多,振动及噪音大。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而做出的,其目的在于提供能够降低液压泵的振动及噪音的注射成型机。
为了解决上述问题,根据本发明的一个方式,提供一种注射成型机,具备:液压泵,产生向液压促动器供给的液压;和罐,容纳向该液压泵供给的工作液,上述液压泵从形成在上述罐的下壁部的开口部吸入上述罐内的工作液,上述罐和上述液压泵分离且经由配管而连接,与上述液压泵分离的上述罐,固定于相对于框架能够移动的注射装置的注射框架。
根据本发明的另一个方式,提供一种注射成型机,具备:液压泵,产生向液压促动器供给的液压;和罐,容纳向该液压泵供给的工作液,上述罐比上述液压泵靠上方而配设,上述罐和上述液压泵分离且经由配管而连接,与上述液压泵分离的上述罐,固定于相对于框架能够移动的注射装置的注射框架。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式的注射成型机的图。
图2是表示本发明的一个实施方式的移动装置的图。
图3是表示液压单元的变形例的图。
图4是表示合模装置的变形例的图。
符号说明
10 注射成型机
18 压缩缸
19 顶出缸
20 合模装置
22 固定压板
23 可动压板
30 模具装置
32 定模
33 动模
40 注射装置(可动部)
50 移动装置
51 移动缸(液压促动器)
51a 移动缸主体
51b 移动活塞
51c 移动杆
52 马达
53 液压泵
54 罐
64 配管
120 合模装置
126 合模缸
具体实施方式
以下,参照附图说明用于实施本发明的方式,在各附图中,对相同或对应的结构标以相同或对应的符号并省略说明。
图1是表示本发明的一个实施方式的注射成型机的图。如图1所示,注射成型机10例如具备合模装置20、注射装置40、移动装置50及控制装置70(参照图2)等。
合模装置20例如由固定压板22、可动压板23、后压板24、连接杆25、肘节机构27及合模马达29等构成。在合模装置20的说明中,将闭模工序中的可动压板23的移动方向设为前方,将开模工序中的可动压板23的移动方向设为后方来进行说明。
固定压板22可以固定在框架11上。与固定压板22隔着间隔配设有后压板24。后压板24和固定压板22通过多个(例如4个)连接杆25连结。为了容许合模时的连接杆25的延伸,后压板24相对于框架11能够进退地被载置。
可动压板23配设在固定压板22与后压板24之间。可动压板23固定在块体14上,引导块体14的移动的引导件17铺设在框架11上。可动压板23和块体14一起相对于框架11移动,相对于固定压板22接近分离。
在可动压板23的与固定压板22对置的面上安装有动模33。另一方面,在固定压板22的与可动压板23对置的面上安装有定模32。由定模32和动模33构成模具装置30。动模33相对于定模32移动,从而进行闭模、合模、开模。
肘节机构27配设在可动压板23与后压板24之间。肘节机构27例如由相对于框架11进退自如的十字头27a、以及将向十字头27a输入的推进力传递到可动压板23的多个联杆构成。
合模马达29包括将旋转运动转换为直线运动的运动转换部即滚珠丝杠机构,通过使驱动轴28进退来使十字头27a进退,并使肘节机构27工作。
通过驱动合模马达29来使十字头27a进退,从而可动压板23进退,进行闭模、合模及开模。在合模状态的定模32与动模33之间形成型腔空间CV。注射装置40向型腔空间CV填充液状的成型材料(例如熔融树脂),所填充的成型材料固化而成为成型品。
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