[发明专利]立式压滤机给料系统

说明书

根据本发明实施例的立式压滤机给料系统包括：立式压滤机，立式压滤机具有第一进料口和第一出料口；缓冲罐，缓冲罐具有第二进料口、第二出料口及第三进料口；矿浆储槽，矿浆储槽通过给料泵向缓冲罐输送矿浆，给料泵的出口与第二进料口连通；第一支路，第一支路设于第二出料口和第一进料口之间用于将缓冲罐内的矿浆输送至立式压滤机内；第二支路，第二支路设于缓冲罐和立式压滤机之间且与第一支路并联，第二支路设有循环泵，循环泵驱动立式压滤机、缓冲罐及立式压滤机和缓冲罐之间的连接管道内的矿浆的流动。根据本发明实施例的立式压滤机给料系统的过滤效果佳。

技术领域

本发明涉及压滤机技术领域，具体涉及一种立式压滤机给料系统。

背景技术

液固分离是重要的操作单元,是非均相分离的重要组成部分,在化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等应用非常广泛。在许多生产过程中,过滤与分离机构是关键设备之一,其技术水平的高低,质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量、和能耗、环境保护等经济和社会效益。

在冶金领域，对于较难过滤的物质，一般采用压力过滤的设备进行液固分离操作，其中，立式压滤机具有独特的各滤室单独注浆，全部滤室同步入料，滤板受力均匀等特点被越来越广泛使用，立式压滤机的滤板为平铺，物料进入滤室后，将快速平铺在滤布表面，在初步形成滤饼后，整体过滤速度将由滤饼(物料)的过滤性能决定。

因此，传统的立式压滤机具有如下缺点：第一：进料初期进料速度快，进料后期的进料速度慢，这样，导致进料泵在后期以低流量高扬程状态在运行，对泵的损耗非常大，且能耗非常高；第二：立式压滤机在进料时为单向进料，排污管等出口均关闭，由此，维持进料压力保证过滤效果，这样，在给料后期，矿浆在管道内将以非常小的流速在流动，极易引起矿浆中的固相在管道内沉积，或由于固相沉积导致压滤机进料管处出现分层，只进稀液，不进矿浆，在透水性差的情况下，滤饼因进矿浆少而变薄，影响压滤效果，更严重时矿浆在管道中沉积，导致堵管而无法顺利生产。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种立式压滤机给料系统，该立式压滤机给料系统过滤效果佳，使用寿命长。

根据本发明实施例的立式压滤机给料系统包括：立式压滤机，所述立式压滤机具有第一进料口和第一出料口；缓冲罐，所述缓冲罐具有第二进料口、第二出料口及第三进料口；矿浆储槽，所述矿浆储槽通过给料泵向所述缓冲罐输送矿浆，所述给料泵的出口与所述第二进料口连通；第一支路，所述第一支路设于所述第二出料口和所述第一进料口之间用于将所述缓冲罐内的矿浆输送至所述立式压滤机内；第二支路，所述第二支路设于所述缓冲罐和所述立式压滤机之间且与所述第一支路并联，所述第二支路设有循环泵，所述循环泵驱动所述立式压滤机、所述缓冲罐及立式压滤机和缓冲罐之间的连接管道内的矿浆的流动。

根据本发明实施例的立式压滤机给料系统，通过在缓冲罐与立式压滤机之间设置第一支路和第二支路，并通过循环泵驱动矿浆高速流动，提高立式压滤机管道内矿浆的流动速率，避免了立式压滤机出现堵管现象，且保证了滤室内具有足够的过滤压力，提高了立式压滤机的过滤效果。

另外，根据本发明实施例的立式压滤机给料系统，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一进料口的高度高于所述出料口的高度。

根据本发明的一个实施例，立式压滤机给料系统还包括：搅拌装置，所述搅拌装置一端连接于所述缓冲罐顶部，所述搅拌装置的另一端伸入所述缓冲罐内。

根据本发明的一个实施例，立式压滤机给料系统还包括：还包括：储气罐，所述储气罐与所述缓冲罐连通；压力检测装置，所述压力检测装置设于所述缓冲罐上用于检测所述缓冲罐内的压力。