[发明专利]一种活目筛辊破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及煤样破碎技术领域，尤其是涉及一种用于破碎煤样的活目筛辊破碎结构。

背景技术

目前，市面上的破碎机主要为无筛底破碎机或者孔形、条形筛板破碎机。其中，无筛底破碎机有不堵煤的优点，却常常出现破碎粒度达不到要求，可靠性不高的问题。而孔形或条形筛板的破碎机虽满足破碎粒度要求，却又常常出现堵煤现象，特别是水分大的粘煤、湿煤，会堵塞筛板，困扰着从业者。

与此同时，破碎机的锤头沿竖直方向转动，形成圆柱。传统破碎机的进料口位于锤头旋转面的正上方，通常是把在此圆柱的圆周上开一个1/4左右的口作为入料口。工作时，原料煤粒从进料口进入，锤头会将从正上方进入的原料煤粒拍打在破碎腔进料口的内壁上，并在破碎腔内壁上形成粘结块，造成残留。

特别的，本领域中，筛网等筛选结构以目数为衡量单位。具体地，目数的物理定义为物料的粒度或粗细度，一般定义是指筛网在1英寸内的孔数。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种能够有效破碎煤样的活目筛辊破碎机。

本破碎机打破传统在破碎锤头形成的圆柱正上方进料的方式，特别的设计在轴端进料，可使煤料全面的进行360度全圆周，全腔破碎。

并通过筛辊可对煤样进行实时动态筛选，可有效保证煤样的破碎粒度达到要求，防止发生堵煤，同时对煤样亦有进一步破碎的作用。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种活目筛辊破碎机，包括机架，所述机架上设置有进料口、破碎腔和出料口，所述破碎腔中转动设置有锤头，所述出料口处转动设置有至少一对可筛选颗粒的筛辊。

作为上述方案的进一步改进，所述进料口位于锤头旋转面的侧方。

作为上述方案的进一步改进，所述一对筛辊包括相对设置且相向转动的左、右筛辊，左、右筛辊之间留有可供成品颗粒通过的间隙。

作为上述方案的进一步改进，所述左筛辊顺时针转动，右筛辊逆时针转动。

作为上述方案的进一步改进，所述左、右筛辊角速度相等。

作为上述方案的进一步改进，所述左、右筛辊末端均设置有齿轮并通过齿轮连接，并且左、右筛辊择一为主动转动。

作为上述方案的进一步改进，所述左、右筛辊沿自身轴向交替设置有凸环和凹槽，所述凸环和凹槽均沿筛辊周向绕设，所述左筛辊的凸环和凹槽分别与右筛辊的凹槽和凸环相对。

作为上述方案的进一步改进，所述左、右筛辊的横截面为圆形。

作为上述方案的进一步改进，所述左、右筛辊的横截面为椭圆形。

作为上述方案的进一步改进，所述左筛辊的椭圆长轴和此对筛辊中心点的连线形成的锐角，与右筛辊的椭圆短轴和此对筛辊中心点的连线形成的锐角相等。

本发明的有益效果是：本破碎机通过进料口、破碎腔、锤头以及出料口，完成煤样的破碎工序，筛辊可对煤样进行筛选，保证煤样的破碎粒度达到要求，防止发生堵煤，同时对煤样亦有进一步研磨的作用。

同时，进料口设置于锤头旋转面的侧方，避免原料煤粒直接从锤头旋转面上方进入，防止原料煤粒被直接拍打在破碎腔内壁上。

本领域中筛网等筛选结构均以目数为衡量单位，因此传统孔形、条形筛板破碎机的筛板结构称之为“固定目”。相较于传统破碎机而言，本破碎机所使用的活动筛辊可以称之为“活目”。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本发明较佳实施例一的结构示意图；

图2为本发明较佳实施例一的主视图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图；

图4为本发明较佳实施例一的左视图；

图5为本发明较佳实施例一的省略锤头、破碎腔及进料口的结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为本发明较佳实施例二的结构示意图；

图8为本发明较佳实施例三的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。