[发明专利]一种超韧式无框眼镜镜片

说明书

技术领域

本发明涉及特殊镜片生产制备技术领域，尤其涉及一种超韧式无框眼镜镜片。

背景技术

无框眼镜是在眼镜片的内外边沿打孔后与镜腿和鼻托相衔接，镜片周边没有任何保护。无框镜片的优点是重量轻、无边框遮挡后视野宽阔、美观大方，缺点是加工难度大，镜片边沿打孔时容易开裂损坏，同时由于镜片周边没有保护，在使用的过程中也容易发生跌落损坏。

中国发明专利ZL201510339490.2公开了一种内框式超韧树脂镜片及其制作方法，是在制作镜片的玻璃模具盒内注入单体前预置一个碳纳米管纤维编织成的镜片内框，把这种镜片外部打磨加工成所需的形状后与金属无框眼镜架配套联接使用，就制成了一付内框式超韧性无边框眼镜。这种方法需要在镜片成型前预置内框，工艺复杂成本高，且由于眼镜为定制化产品，预置的内框形状也要根据不同的镜片实时的改进，因此适用范围窄、不便于推广应用。

发明内容

为了解决上述技术问题，提供一种工艺简单、适用范围广的超韧式无框眼镜镜片，本发明提供以下技术方案：

一种超韧式无框眼镜镜片，所述镜片为待装配的、磨边完成后的镜片，包括本体、柔性膜以及填充料；所述本体边缘开设有径向的环形槽，且一侧表面开设有轴向的、与环形槽连通的柱形槽；所述柔性膜粘贴于整个镜片的边缘；所述填充料通过柱形槽填充于环形槽与柔性膜形成的腔体内，所述填充料为凝固后具有弹性的材料。

本发明的操作是在镜片磨边完成后进行的，先在本体边缘开环形槽、再开设柱形槽，后将柔性膜粘附于本体边缘、完全覆盖环形槽；将熔化状态的填充料通过柱形槽缓慢注入环形槽中，填充完毕后常温冷却。由于柔性膜的拉伸性能，在填充料填充的过程中，柔性膜的中部为发生略微的鼓胀，即可导致凝固后的弹性体略微突出环形槽表面，从而对镜片边缘形成保护作用，在跌落时起到缓冲的作用。

进一步的，所述柱形槽在镜片的一侧表面均匀设置2个以上的偶数个，有利于提高环形槽各处填充的均匀性。

进一步的，所述填充料为热熔胶。

进一步的，所述填充料由以质量份数计的以下成分组成：聚氨酯热熔胶100份、无色阻尼油3-4份、玻璃纤维粉末10-15份，在常规的热熔胶中添加无色阻尼油后能够大大提高填充料的流动性、并延缓其凝固，从而保证进一步保证填充的均匀性，同时，无色阻尼油的添加还能够显著提高填充料与本体的附着力；另外，添加玻璃纤维粉末的目的是作为补强材料，使得填充料凝固后的强度更高、抗冲击性能更好，实验证明，玻璃纤维粉末与无色阻尼油的结合能够显著提高填充料的分散性能。

进一步的，所述柔性膜为PET塑料膜，PET塑料膜的熔点较高，可以避免在填充料灌注的过程中柔性膜的损坏。

本发明对经磨边后的镜片进行了边缘增韧的后处理，能够大大降低无框眼镜的跌落损坏的概率，此方法适用于所有的无框镜片的处理、适用范围广。

附图说明

图1、本发明的立体图。

图2、本发明的主视图。

图中：1、本体，11、环形槽，12、柱形槽，2、柔性膜，3、填充料。

具体实施方式

如图1-2所示的一种超韧式无框眼镜镜片，所述镜片为待装配的、磨边完成后的镜片，包括本体1、柔性膜2以及填充料3；所述本体1边缘开设有径向的环形槽11，且一侧表面开设有轴向的、与环形槽11连通的柱形槽12；所述柔性膜2粘贴于整个镜片的边缘；所述填充料3通过柱形槽12填充于环形槽11与柔性膜2形成的腔体内，所述填充料3为凝固后具有弹性的材料。

所述柱形槽12在镜片的一侧表面均匀设置4个，有利于提高环形槽11各处填充的均匀性。所述填充料3为热熔胶。所述填充料3由以质量份数计的以下成分组成：聚氨酯热熔胶100份、无色阻尼油3-4份、玻璃纤维粉末10-15份，在常规的热熔胶中添加无色阻尼油后能够大大提高填充料3的流动性、并延缓其凝固，从而保证进一步保证填充的均匀性，同时，无色阻尼油的添加还能够显著提高填充料3与本体1的附着力；另外，添加玻璃纤维粉末的目的是作为补强材料，使得填充料3凝固后的强度更高、抗冲击性能更好，实验证明，玻璃纤维粉末与无色阻尼油的结合能够显著提高填充料3的分散性能。所述柔性膜2为PET塑料膜，PET塑料膜的熔点较高，可以避免在填充料3灌注的过程中柔性膜2的损坏。