[发明专利]消减链状物凸起之间的凹陷对测量产生干扰的方法与装置

说明书

本发明公开了一种用于消减链状物凸起之间的凹陷对测量产生干扰的方法与装置，该方法为利用测量碗内圆弧与包绕于测量轮凹槽内的链状物的外圆弧内接，解决链状物凸起之间的凹陷给尺寸测量带来的不利影响。当测量碗的所在圆锥的轴线、测量轮的轴线以及链状物外圆弧与测量碗内接点所作的垂直于测量轮轴线的直线相交于一点时效果最好。应用该方法的装置包括：测量轮,测量碗，外壳和测距装置等；当经过内接点的链状物的尺寸发生变化时，会导致测量轮与测量碗之间的距离发生变化，进而驱动测距装置测量链状物尺寸。该方法可用于测量：尼龙拉链的宽度、绳的直径、链条的宽度、串珠的直径、弹簧的直径、电炉丝的直径等。

技术领域

本发明属于测量装置技术领域，尤其涉及消减链状物凸起之间的凹陷对测量产生干扰的方法与装置。

背景技术

目前在尼龙拉链生产行业中，全部是使用人工检测方式检测尼龙拉链的宽度，测量精度要求0.01毫米。

第一种人工检测尼龙拉链的方法是：在尼龙拉链拼合后检测。首先将已经拼合的尼龙拉链分开，使用卡表(即测厚规，也叫测厚仪)测量尼龙拉链上的多个点的宽度，测量时要保证卡表测量平面垂直于链牙方向，然后利用测量得到的多个点的宽度值取平均值，将此平均值算作该段尼龙拉链的宽度，最后将尼龙拉链重新拼合。

第二种人工检测尼龙拉链的方法是：在尼龙拉链拼合前检测。这种检测方法要求工人有相当高的技巧，由于该检测方法是在尼龙拉链的移动过程中进行测量，因此很难准确测量出尼龙拉链的宽度，稍有不慎就会引起设备故障，影响产品质量。

发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在以下缺陷：首先，人工检测尼龙拉链宽度的方式，不但繁琐、费时，而且测量的准确性完全取决于操作者的经验。其次，由于尼龙拉链的齿头并不完全垂直于尼龙拉链的中心面，因此当尼龙拉链稳定在卡表中间时会有一定的倾斜度，如果将尼龙拉链摆正，又会导致尼龙拉链放不稳，再次加大了尼龙拉链宽度的测量难度。更严重的是上述人工检测尼龙拉链宽度的方式存在滞后性，当发现宽度不对时可能已经生产了大量不合格产品。

因此，迫切需要一种在线测量装置对尼龙拉链宽度进行实时精确检测。

现有技术的尼龙拉链宽度在线检测装置，都是以卡表或卡表原理为基础改装的，特点如下：一方面，由于使用滑动摩擦方式，因此阻力比较大，需要加较大的配重才能正常工作；另一方面，卡表磨损严重，虽然卡表检测口是用耐磨材料制成，仍然经不住尼龙拉链齿头的长期磨耗，精度迅速下降。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了消减链状物凸起之间的凹陷对测量产生干扰的方法与装置，方法是：测量碗内圆弧与链状物的外圆弧内接。

原理阐述：

不利影响表现为：链状物凸起之间有凹陷，当链状物通过时，滚轮会反复跌入链状物凸起之间的凹陷和爬上凸起，导致无法准确测量。

为消减链状物凸起之间的凹陷给宽度测量带来的不利影响，如(图4)所示：本发明通过测量碗的内圆弧与环状凹槽内的链状物的外圆弧内接的方法基本消除了这个不利影响。当测量碗内圆弧与链状物外圆弧内接时，两段圆弧在接点处无限相似，凹陷产生的干扰趋近于零。

实现“凹陷产生的干扰趋近于零”的最简单最有效的方法如(图9)所示：当测量碗的所在圆锥的轴线、测量轮的轴线以及链状物外圆弧与测量碗内接点所作的垂直于测量轮轴线的直线相交于一点，以此来定位测量轮、测量碗和链状物三者之间的位置与尺寸。

实现该方法的装置的关键结构与工作过程包括：

测量轮,设置为固定或设置为能够围绕其轴心转动，沿所述测量轮侧壁的圆周方向设置有用于容纳并稳定链状物的环状凹槽；

测量碗，设置为固定或设置为能够围绕其轴心转动，罩在所述测量轮上且所述测量碗的内圆弧与所述测量轮的环状凹槽内的所述链状物的外圆弧内接；