[发明专利]一种液压管接头的防锈工艺

说明书

本发明提供一种液压管接头的防锈工艺，其包括以下步骤：a、去渣，磨床加工液压管接头的表面，磨削掉直径尺寸的0.02‑0.03mm；b、清水冲洗，使用高压水枪对磨削后的工件进行喷淋；c、擦干，使用干净的布将清洗后的工件擦干；d、浸泡去锈液，在去锈液中浸泡0.5‑1小时；e、清洗，将浸泡后的工件清洗干净并烘干；f、电镀铬，将清洗后工件表面电镀铬，所述电镀铬的环境为：160‑200℃的熔融蜡中，所述铬层的厚度为0.02‑0.03mm；g、清洗，将电镀后的工件清洗干净并风干。本发明液压管接头的防锈工艺，能够提高液压管接头表面的防腐蚀性与防锈的功能，大大地提高了使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种液压套管表面处理工艺，特别涉及一种液压管接头的防锈工艺。

背景技术

液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头等，由于液压管接头的特殊的使用环境为了提高使用性能需要对其表面进行防锈处理，传统的防锈工艺防锈的效果较差，并且防腐蚀性能不高。

发明内容

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种防锈效果好且防腐蚀性能佳的的液压管接头的防锈工艺。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种液压管接头的防锈工艺，其包括以下步骤：

a、去渣，磨床加工液压管接头的表面，磨削掉直径尺寸的0.02-0.03mm；

b、清水冲洗，使用高压水枪对磨削后的工件进行喷淋；

c、擦干，使用干净的布将清洗后的工件擦干；

d、浸泡去锈液，在去锈液中浸泡0.5-1小时；

e、清洗，将浸泡后的工件清洗干净并烘干；

f、电镀铬，将清洗后工件表面电镀铬，所述电镀铬的环境为：160-200℃的熔融蜡中，所述铬层的厚度为0.02-0.03mm；

g、清洗，将电镀后的工件清洗干净并风干。

【3】有益效果

本发明液压管接头的防锈工艺，能够提高液压管接头表面的防腐蚀性与防锈的功能，大大地提高了使用寿命。

具体实施方式

下面详细介绍本发明实施例。

本发明提供一种液压管接头的防锈工艺，其包括以下步骤：

a、去渣，磨床加工液压管接头的表面，磨削掉直径尺寸的0.02-0.03mm；

b、清水冲洗，使用高压水枪对磨削后的工件进行喷淋；

c、擦干，使用干净的布将清洗后的工件擦干；

d、浸泡去锈液，在去锈液中浸泡0.5-1小时；

e、清洗，将浸泡后的工件清洗干净并烘干；

f、电镀铬，将清洗后工件表面电镀铬，所述电镀铬的环境为：160-200℃的熔融蜡中，所述铬层的厚度为0.02-0.03mm；

g、清洗，将电镀后的工件清洗干净并风干。

本发明液压管接头的防锈工艺，能够提高液压管接头表面的防腐蚀性与防锈的功能，大大地提高了使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。