[发明专利]电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机设备技术领域，具体而言，涉及一种电机。

背景技术

随着市场发展需求，家用电器的电机直流化逐步成为趋势。目前行业采用无刷电机均为径向磁场结构(即磁场沿转子径向分布)且电机功率密度较低(功率密度＝输出功率/重量)，即材料利用率低。受电机原材料市场价格上涨，高功率密度电机成为无刷直流电机发展趋势。轴向磁场电机以其性能优势，逐渐被推广应用。

传统径向磁场电机定子为圆形结构，转子安装在定子内部，控制器安装于转子的两个轴承之间，为了保证轴承通过，控制器内径需要预留轴承孔位，导致控制器面积变大，其中，两个轴承分别设置在定子的两端。同时，传统径向磁场电机定子、控制器沿轴向高度依次排布，定子轴向方向的厚度变大，造成定子结构的材料利用率低的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电机，以解决现有技术中电机的厚度大问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机，包括：定子部，定子部包括定子本体，定子本体的第一端开设有轴承孔；轴承部，轴承部设置于轴承孔内；转子部，转子部与轴承部相连接，转子部可相对定子部转动；其中，轴承孔为开设与定子本体的第一端上的盲孔。

进一步地，电机还包括：控制器，控制器设置于定子本体的第二端内，控制器与定子本体一体注塑成型。

进一步地，定子本体的第一端的端面上开设有第一散热孔，第一散热孔为沿定子本体的轴向方向开设的盲孔。

进一步地，第一散热孔为多个，多个第一散热孔沿轴承孔的周向间隔地设置。

进一步地，定子本体的第一端上还开设有定子槽，定子槽位于第一散热孔的外侧。

进一步地，轴承孔的内周面设置有环形台阶，环形台阶的台面与轴承孔的内壁之间形成第一安装孔，环形台阶的内周面与轴承孔的底部之间形成第二安装孔。

进一步地，定子本体包括定子单元和连接轭，定子单元为多个，连接轭为多个，多个定子单元和多个连接轭围设成环形结构，其中，相邻两个定子单元之间通过一个连接轭相连接。

进一步地，环形结构的内周面围设成多边形结构。

进一步地，控制器为板状结构，控制器位于环形结构内，控制器的外周面于环形结构的内周面相配合。

进一步地，轴承部包括：轴承，轴承设置于轴承孔内，转子部通过轴承与定子本体相连接。

进一步地，轴承部还包括：轴承套，轴承套设置于轴承孔内，轴承设置于轴承套内。

进一步地，轴承为多个，多个轴承沿定子本体的轴向依次设置，多个轴承中至少有一个轴承的外径与其余轴承的外径不同，或者，多个轴承的外径均相同。

进一步地，转子部包括：转轴，转轴用于与定子部相连接；磁钢部，转轴与磁钢部一体注塑成型。

进一步地，转轴的与磁钢部连接处设置有定位结构。

进一步地，定位结构包括设置在转轴的外周面上的直面，和/或，定位结构包括设置在转轴的外周面上的斜网纹，和/或，定位结构包括设置在转轴上的通孔，通孔沿转轴的径向方向设置，和/或，定位结构包括设置在转轴的外周面上的定位凸起。

进一步地，定位结构包括设置在转轴的外周面上的直面，直面为多个，多个直面中至少有两个直面相互平行。

进一步地，多个直面中至少有相邻的两个直面相互垂直。

进一步地，磁钢部包括：转子盘，转子盘具有转轴孔和容纳腔，转轴设置于转轴孔内；磁钢，磁钢设置于容纳腔内，转轴、转子盘和磁钢一体注塑成型以使注塑料包裹在转子盘和/或磁钢的外表面上。

进一步地，转轴的外周面与转轴孔的内壁之间填充有注塑料，以使转轴通过注塑料与转子盘相连接。

进一步地，转子盘上开设有第二散热孔，第二散热孔为多个，多个第二散热孔沿转轴孔的周向间隔地设置。

进一步地，磁钢为环形磁钢，环形磁钢的内径大于或等于转轴孔的孔心至第二散热孔处的最大距离。

进一步地，轴承套包括：轴承套本体，轴承套本体上开设有容纳通道，容纳通道沿轴承套本体的轴向贯通地设置；环形凸起，环形凸起设置于容纳通道的内周面上以将容纳通道分隔成用于容纳轴承的第一容纳腔体和第二容纳腔体。

进一步地，第一容纳腔体和第二容纳腔体的内径相同，或者，第一容纳腔体和第二容纳腔体的内径不相同。

进一步地，轴承套本体的外周面上设置有加强筋。