[发明专利]水处理剂阻垢性能的测定方法及测定装置

说明书

技术领域

本发明涉及水处理剂性能检测技术领域，尤其涉及一种水处理剂阻垢性能的测定方法，同时，还涉及用于该测定方法的测定装置。

背景技术

目前常用的水处理剂阻垢性能测试方法有碳酸钙沉积法、鼓泡法和极限碳酸盐沉淀法。其中，碳酸钙沉积法和鼓泡法，使用配置水进行试验，仅能反应水处理剂的阻垢性能能力，无法反映水处理剂对不同水质的具体阻垢性能；极限碳酸盐沉淀法，是针对不同循环水水质并近似模拟循环冷却水的浓缩过程进行试验，但该方法只能反映碳酸氢钙受热条件下的结垢情况，对于曝气条件下的促进结垢发生情况无法检测，而且极限碳酸盐沉淀法的测试周期长，一般试验时间需要持续12h，其中光恒温放置时间就达10h之久，过程中需要消耗大量电能进行加热，而且检测结果与水处理剂的现场使用效果差距较大，影响其对于水处理剂的指导应用性。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种水处理剂阻垢性能的测定方法，该方法通过特定的蒸发浓缩操作模拟循环冷却水运行过程的浓缩状态，以显著加速试验进程，缩短试验时间，而且获得的检测结果准确性高，更接近现场实际使用效果。

为实现上述目的，本发明的水处理剂阻垢性能的测定方法：

是将待评价水处理剂加入到现场工况的循环水补水水样中作为试液，在恒温加热及抽真空条件下，促使试液沸腾进行蒸发浓缩，并在蒸发浓缩过程通过间隔补充循环水补水水样的方式控制试液量维持在试液初始量的1±10％，当试液蒸发出的水量达到经由水处理剂确定的预设浓缩倍数K计算得到的蒸发水量时即达到平衡，停止抽真空，继续恒温1～2h后停止操作，待试液冷却至室温后，过滤，检测滤液的钙离子浓度ρ₃；再结合未加入水处理剂的循环水补水水样空白试验得到的钙离子浓度ρ₂、及循环水补水水样的钙离子浓度ρ₁，

按公式：

计算得到待评价水处理剂的阻垢率，用于评价水处理剂的阻垢性能；

所述恒温加热的温度为现场工况的循环水温度。

本发明水处理剂阻垢性能的测定方法，是对试液恒温加热到与现场工况循环水相同的温度条件下，同时进行抽真空处理，以使试液达到沸腾状态进行蒸发浓缩，并在蒸发过程以间隔补充循环水补水的方式保持试液量维持在试液初始量的1±10％，从而同时模拟换热器中循环水浓缩过程的结垢情况和循环水曝气状态下的促进结垢情况，使测定方法的试验状态与现场工况循环水的运行状态极其相近，以获得准确性高、更接近实际的测定结果。

在该测试方法中，通过抽真空蒸发处理加速浓缩过程，能够显著缩短试验时间，不仅降低试验能耗，更重要的是能够为水处理剂的现场使用提供快速、有效的指导。当试液蒸发水量达到平衡后，停止抽真空并继续恒温，以使水处理剂有足够的时间发挥阻垢性能，从而提高检测精确率，更准确的反应水处理剂的阻垢性能，并较其它测定方法能够显著减少测试次数。

作为对上述方式的限定，水处理剂阻垢性能的测定方法包括以下步骤：

a、获取计算数据参数：

a1、测定循环水补水水样的钙离子浓度ρ₁、总碱度A；

a2、按下式计算预设浓缩倍数K：

K＝S/(ρ₁+A)，

式中，S为根据水处理剂特性及循环水补水浓缩倍数要求确定的常数，取值1100～1300；

b、蒸发浓缩试验：

b1、试液试验：按待评价水处理剂的使用要求加入到循环水补水水样中作为试液，将试液恒温加热至现场工况的循环水温度，然后开启抽真空装置，将真空压力调整至使试液刚好沸腾的压力，进行蒸发浓缩，接收试液蒸发出的水，当接收量每达到定量时，向试液中补充循环水补水水样使试液量维持在试液初始量的1±10％，待蒸发水接收总量达到由预设浓缩倍数K计算得到的蒸发水量时即达到平衡，停止抽真空，继续恒温1～2h后停止操作，待试液冷却至室温后，过滤，检测得到滤液的钙离子浓度ρ₃；

b2、空白试验：使用未加水处理剂的循环水补水水样进行与步骤b1的同步试验，得到钙离子浓度ρ₂；

c、按下式计算待评价水处理剂的阻垢率η，

根据阻垢率评价水处理剂的阻垢性能。