[发明专利]一种自动推纸钉箱机

说明书

技术领域

本发明涉及纸箱包装技术设备领域，尤其是涉及一种自动推纸钉箱机。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

目前，钉箱机多为脚踏式结构，其操作方式为：将纸箱折叠好后穿装在托臂上，然后人工推动纸箱沿托臂移动，实现钉箱的目的。该操作方式存在的问题有：纸箱在托臂上移动的过程中，完全凭借操作人员的直觉实现移动，稍有偏差，钉子就会订的歪歪扭扭，严重影响外观，大大地提高了纸箱的废品率；当需要对较大的纸箱打入多个钉子时，只能凭操作人员的眼睛来判断距离，使得钉下的钉子间距长短不一，极为影响纸箱的美观；同时有时钉钉子的间隔过长，在使用中容易开钉，使纸箱损坏，而钉钉子间隔过短，则会浪费原料，耗费大量的时间，极大降低工作效率。

发明内容

本发明提供了一种自动推纸钉箱机，以解决现有的纸箱靠人工推动，无法对钉钉距离进行准确把控的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案概述如下：

一种自动推纸钉箱机，包括支撑柱及设置于支撑柱一侧的控制箱，所述支撑柱顶部连接有与控制箱同侧的承力杆，所述承力杆与支撑柱之间经一驱动承力杆上下移动的滑动装置连接，承力杆上设有装订装置；所述控制箱上端设有工作台，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽上设有底端插于凹槽内的挡板，所述挡板连接有设置在支撑柱上的伸缩气缸，挡板上活动连接有金属压板及卡合于凹槽内的电磁铁块，所述金属压板与电磁铁块之间设置有弹簧，所述凹槽底部设有若干均匀分布的转轴，所述转轴上设有计位立杆，转轴一侧设有与计位立杆相匹配的槽孔，所述计位立杆上设有感应器，所述感应器、液压缸、伸缩气缸、电磁铁块及装订装置均与控制箱电连接。

更进一步地，所述装订装置内部设有包在承力杆上的滑套，所述滑套与承力杆滑动连接。

更进一步地，所述弹簧设置有多个。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

当挡板推动电磁铁块、纸板及金属压板移动时，电磁铁块推动计位立杆，使转轴转动，计位立杆倒入槽孔内，挡板顺利通过，感应器将结果反馈到控制箱，由此可以得知挡板推动纸箱前进了多少路程，以实现对推纸距离进行精确计算的目的，从而能按一定距离对纸板进行装订，提升纸板的耐用性及美观性；当电磁铁块通电时，可对金属压板产生吸力，使金属压板将纸板夹紧，当装订完成后，电磁铁块断电，使得金属压板在弹簧的作用力下弹开，松开纸板，实现对纸板的自动夹持及松开，避免了人工推进的麻烦，极大提高了工作效率及装订效果，有极好的市场前景。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明推纸计位部分放大示意图；

图中标记为：1、控制箱；2、支撑柱；3、液压缸；4、装订装置；5、伸缩气缸；6、承力杆；7、滑套；8、挡板；9、金属压板；10、电磁铁块；11、工作台；12、凹槽；13、计位立杆；14、转轴；15、槽孔；16、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1、图2所示，一种自动推纸钉箱机，包括支撑柱2及设置于支撑柱2一侧的控制箱1，所述支撑柱2顶部连接有与控制箱1同侧的承力杆6，所述承力杆6与支撑柱2之间经一滑动装置3连接，承力杆6上设有装订装置4；所述控制箱1上端设有工作台11，所述工作台11上设有凹槽12，所述凹槽12上设有底端插于凹槽12内的挡板8，所述挡板8连接有设置在支撑柱2上的伸缩气缸5，挡板8上活动连接有金属压板9及卡合于凹槽12内的电磁铁块10，所述金属压板9与电磁铁块10之间设置有弹簧16，所述凹槽12底部设有若干均匀分布的转轴14，所述转轴14上设有计位立杆13，转轴14一侧设有与计位立杆13相匹配的槽孔15，所述计位立杆13上设有感应器，所述感应器、液压缸3、伸缩气缸(5)、电磁铁块10及装订装置4均与控制箱1电连接。