[发明专利]一种瓦楞纸板印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板印刷领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板印刷机。

背景技术

瓦楞纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。现有的印刷机一般采用人工上料，印刷完后人工拾捡瓦楞纸箱的方式进行工作，使得操作人员工作量大，印刷效率低下；同时由于纸箱上有大量粉尘等杂质，在印刷时会使油墨沾在粉尘上，后期粉尘移动或带动油墨移位，使得纸箱上形成空白点或多余的黑色斑点，进而使得印刷后的瓦楞纸箱极不美观，对印刷质量造成极大影响；若纸箱上含有水分，在印刷时会对油墨造成影响，影响油墨与纸的附着效果，进而也会使得印刷不美观；另外，在印刷时没有对瓦楞纸板进行有效固定，使得印刷时纸板发生偏移，从而印刷内容发生脱影或重叠。

发明内容

本发明提供了一种瓦楞纸板印刷机，以解决现有的印刷机印刷时纸板易发生偏移使图像脱影的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案概述如下：

一种瓦楞纸板印刷机，包括底座以及底座上方的机壳，所述机壳内设置有连接在底座上的输送带，所述输送带上方沿进纸方向依次设置有清洁组件及印刷组件，所述印刷组件包括固定在机壳上的第五伸缩气缸及经第五伸缩气缸驱动移动的印刷件，所述印刷件下端两侧设有防止瓦楞纸板偏移的压紧板。

更进一步地，所述清洁组件包括第四伸缩气缸、抽风机及与第四伸缩气缸、抽风机连接的吸尘板，所述吸尘板下端依次设有第一吸风口、毛刷及第二吸风口。

更进一步地，所述输送带端部连接有输送板，所述输送板另一端与接纸推车相连，所述接纸推车底部设有4个滑轮，所述底座上设有与滑轮相配合的滑道。

更进一步地，所述输纸装置一侧设有送纸装置，所述送纸装置包括运纸机构及承纸机构，所述运纸机构包括与底座固定连接的支撑杆、设置在支撑杆顶部的第一伸缩气缸、与第一伸缩气缸相连的连接板，所述连接板上端设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸连接有吸附装置；所述承纸机构位于吸附装置正下方的底座上，承纸机构包括从下而上依次连接的第三伸缩气缸、承重板及放纸盘，所述放纸盘靠近输送带置一侧设有挡板。

更进一步地，所述支撑杆上还设有鼓风加热装置，所述鼓风加热装置设有出风口，所述出风口底部高度与放纸盘高度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明采用的方案在印刷件下方设有压紧板，在印刷时，第五伸缩气缸带动印刷件下降直至压紧板压紧纸板为止，此时压紧板可以防止纸板发生偏移，而印刷件可以进行喷涂，印刷完成后第五伸缩气缸带动印刷件上升，压紧板离开纸板，使纸板可以正常移动，从而使得印刷质量得到极大的提高。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图；

图中标记为：1、底座；2、支撑杆；3、鼓风加热装置；31、出风口；4、送纸机构；41、第二伸缩气缸；42、连接板；43、吸附装置；44、第一伸缩气缸；5、承纸机构；51、承重板；52、放纸盘；53、第三伸缩气缸；54、挡板；6、输送带；7、清洁组件；71、抽风机；72、第一吸风口；73、第二吸风口；74、毛刷；75、第四伸缩气缸；76、吸尘板；8、印刷组件；81、压紧板；82、印刷件；83、第五伸缩气缸；9、输送板；10、接纸推车；11、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种瓦楞纸板印刷机，包括底座1，所述底座1上方设有输送带6，所述输送带6上方沿进纸方向依次设置有清洁组件7及印刷组件8，所述清洁组件7包括第四伸缩气缸75、抽风机71及与第四伸缩气缸75、抽风机71连接的吸尘板76，所述吸尘板76下端依次设有第一吸风口72、毛刷74及第二吸风口73，所述印刷组件8包括第五伸缩气缸83及印刷件82，所述印刷件82下端两侧设有压紧板81，所述输送带6端部连接有输送板9，所述输送板9另一端与接纸推车10相连，所述接纸推车10底部设有4个滑轮11，所述底座1上设有与滑轮11相配合的滑道。