[发明专利]计量分装设备

说明书

本发明涉及物料分装技术领域，具体涉及一种计量分装设备，包括基座和计量斗，基座为L形，基座的上端紧靠计量斗的一侧设有连接板，连接板与计量斗的上端壁之间设有U形卡件，计量斗的下端设有出料口，出料口的上方设有气缸，气缸的驱动杆连接有用于打开和关闭出料口的门板，门板紧贴计量斗的外壁且二者之间滑动配合，计量斗的内底壁为逐渐向出料口倾斜的斜面，计量斗与基座之间设有重力传感器，基座的一侧且位于出料口的下方设有接料斗，重力传感器的输出端与气缸的控制端连接；采用本发明技术方案的一种计量分装设备，能够自动测量物料的重量并实现物料的自动转移，具有分装效率高的优势。

技术领域

本发明涉及物料分装技术领域，具体涉及一种计量分装设备。

背景技术

在物料加工或生产完成后，需要对其进行包装，便于在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，包装大多数都是按一定的技术方法并配合所用的容器，材料和辅助物进行。

在进行包装前需要对物料进行分装，分装是在不影响物料安全的前提下，将大包物料分成小份，包装成含量较小的物料。

传统对于物料的分装都是操作人员用勺子盛取物料，再嘉玲物料倒入容器内，分装速度慢，效率低。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种计量分装设备，能够自动测量物料的重量并实现物料的自动转移，具有分装效率高的优势。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种计量分装设备，包括基座和计量斗，其中，所述基座为L形，所述基座的上端紧靠所述计量斗的一侧设有连接板，所述连接板与所述计量斗的上端壁之间设有U形卡件，所述计量斗的下端设有出料口，所述出料口的上方设有气缸，所述气缸的驱动杆连接有用于打开和关闭所述出料口的门板，所述门板紧贴所述计量斗的外壁且二者之间滑动配合，所述计量斗的内底壁为逐渐向所述出料口倾斜的斜面，所述计量斗与所述基座之间设有重力传感器，所述基座的一侧且位于所述出料口的下方设有接料斗，所述重力传感器的输出端与所述气缸的控制端连接。

进一步地，上述技术方案中，所述U形卡件为金属夹片。

进一步地，上述技术方案中，所述基座上设有提示器，所述提示器的输出端与所述重力传感器连接。

进一步地，上述技术方案中，所述接料斗的下方设有包装袋。

本发明所具有的有益效果：本设计结构由于在计量斗与基座之间设有重力传感器，重力传感器能够直接检测计量斗内的物料重量，物料达到预设值时，通过控制气缸，打开出料口，由于计量斗的内底壁为斜面，出料口打开后物料在自身的重力作用下，滑落至接料斗内并通过接料斗转运到设于接料斗下方的包装袋内，本设计结构简单，自动化程度高，无需人工测量，很大程度上提高了包装的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：计量斗1；基座2；连接板3；U形卡件4；出料口5；气缸6；门板7；斜面8；重力传感器9；接料斗10；提示器11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明提供一种计量分装设备，包括基座2和计量斗1，其中，基座2为L形，基座2的上端紧靠计量斗1的一侧设有连接板3，连接板3与计量斗1的上端壁之间设有U形卡件4，计量斗1的下端设有出料口5，出料口5的上方设有气缸6，气缸6的驱动杆连接有用于打开和关闭出料口5的门板7，门板7紧贴计量斗1的外壁且二者之间滑动配合，计量斗1的内底壁为逐渐向出料口5倾斜的斜面8，计量斗1与基座2之间设有重力传感器9，基座2的一侧且位于出料口5的下方设有接料斗10，重力传感器9的输出端与气缸6的控制端连接。U形卡件4为金属夹片。基座2上设有提示器11，提示器11的输出端与重力传感器9连接。接料斗10的下方设有包装袋。