[发明专利]一种磷石膏煅烧炉防沾结装置

说明书

技术领域

本发明属于磷石膏煅烧领域，特别涉及一种磷石膏煅烧炉放置炉壁上沾结磷石膏的装置。

背景技术

磷石膏是磷化工企业为了消除生产过程中排出的酸液造成污染而采取的一种工艺所产生的副产品；磷石膏具有与矿山石膏不同的特性，一般情况下，磷石膏颗粒较细，含水率高，有一定的粘性，在磷石膏的输送和煅烧过程中容易积存，并且容易沾附在输送设备和煅烧设备上，特别是煅烧炉，目前磷石膏的煅烧主要目的是将磷石膏转化为适合建筑工程使用的半水石膏和无水石膏的混合物，经过进一步处理后，应用于墙体喷筑，砌块生产等；现有的煅烧炉大多采用滚筒式煅烧炉，在煅烧滚筒旋转的同时，磷石膏从滚筒的一端向另一端运动，从而被加热而改变磷石膏的物理状态，在滚筒的进料端，磷石膏处于初始状态，其含水率较高，沾结能力强，往往会沾附在滚筒内壁和推料板上，为了防止磷石膏的沾附，现有的防沾附装置大多采用刮板式或者链条式等传统的矿山石膏煅烧炉的防沾附装置，由于磷石膏的特性，在应用过程中不但起不到防止磷石膏沾附的功能，反而磷石膏会大量沾结在这些防沾附装置上，例如链条的环节和刮板本身，成为磷石膏的积存点，造成滚筒运转困难，影响正常生产的进行。

发明内容

针对现有的磷石膏煅烧炉的防沾结装置存在的问题，本发明提出一种磷石膏煅烧炉防沾结装置，其特征在于：包括无动力振打装置；所述的无动力振打装置安装在磷石膏煅烧炉的外圆周；所述的无动力振打装置有多个，均匀分布在磷石膏煅烧滚筒的截面圆周外围；所述的无动力振打装置包括外壳，钢球；所述的外壳包括竖筒，横筒，端盖；所述的竖筒安装在横筒一端，与横筒圆弧过渡密闭连接，另一端与磷石膏煅烧炉炉体外壁固定连接，为空心直筒状，其内部直径大于钢球直径；所述的横筒安装在竖筒的上端，与竖筒圆弧过渡连接，为空心直筒状，其内径大于钢球的外径；所述的横筒与竖筒过渡连接处的内径大于钢球的直径；所述的横筒轴向轴线与竖筒的轴向轴线有夹角，所述的夹角为88°-89°；所述的端盖设置在横筒的一端，能够将横筒的一端封闭，阻挡钢球流出；所述的钢球安装在外壳内部，为球状体，其直径小于外壳内部任何横截面的直径。

有益效果

本发明的有益效果在于，不需要外加动力节省能源，振打有效且自身不被磷石膏沾结。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

1.煅烧炉滚筒，2.无动力振打装置。

图2是无动力振打装置的结构示意图

21.外壳，22.钢球。

图3是外壳的结构示意图

211.竖筒，212.横筒，213.端盖。

图4是钢球的结构示意图

22.钢球。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式；如图1，图2，图3，图4，本例中以本行业通用的直径为3.3米的磷石膏煅烧炉为例，选用直径100毫米的钢球，重量约为16公斤作为钢球22；选用竖筒211的内径为120毫米，壁厚10毫米，长度600毫米；选用横筒212的内径为120毫米，壁厚10毫米，长度300毫米，与竖筒211采用钢制弯头进行过度连接，连接后横筒212与竖筒211的夹角为89°，在横筒212的另一端焊接直径140毫米厚度10毫米的钢板作为端盖213；以上作为外壳21；本例中选用8个无动力振打装置2，将其安装在煅烧炉滚筒1的进料一端外圆周，竖筒211的下端与煅烧炉滚筒1外圆周采用焊接的方式连接，均匀分布在煅烧炉滚筒1外圆周，其横筒212在竖筒211端部的朝向与煅烧炉滚筒1的旋转方向相反；这样就完成了本发明的实施；应用时，煅烧炉滚筒1旋转，无动力振打装置2位于煅烧炉滚筒1的下部，钢球22位于竖筒211与横筒212的交接处；随着煅烧炉滚筒1的旋转，钢球22在重力作用下向横筒212运动，直到横筒212的端盖213一端；随着煅烧炉滚筒1的继续旋转，无动力振打装置2旋转到煅烧炉滚筒1的上部，由于横筒212和竖筒211有夹角，钢球22仍然停留在横筒212内，当煅烧炉滚筒1旋转到竖筒211的轴线与竖直线夹角超过1°时，钢球22在重力作用下 滚动到竖筒211中而下落，此时的下落是快速的，钢球22下落到煅烧炉滚筒1的外壁上，对煅烧炉滚筒1的外壁形成冲击振打，沾结在煅烧炉滚筒1内壁的磷石膏被振打脱落；由于有多个无动力振打装置2，就会形成不断的振打，使得煅烧炉滚筒1内壁沾结的磷石膏都被振打脱落，就完成了防止滚筒沾结的功能；随着煅烧炉滚筒1的继续旋转，在重力作用下，钢球22重新回到横筒212内，形成循环，这样就完成了无动力对滚筒实现振打；由于本装置与磷石膏没有接触，因此不会造成额外的磷石膏积存；由于不需要动力，节省了能源；由于横筒212和竖筒211有夹角，防止了钢球22的不规则滚出到竖筒211，形成了短时间跌落冲击，有振打的效果。