[发明专利]一种二次曲线头罩旋压成形方法有效
| 申请号： | 201711137352.1 | 申请日： | 2017-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN109794539B | 公开（公告）日： | 2020-10-16 |
| 发明（设计）人： | 王东坡;马世成;张月倩;张晨;汪宇羿;赵文龙 | 申请（专利权）人： | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
| 主分类号： | B21D22/16 | 分类号： | B21D22/16;B21D51/02;B23P15/00 |
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| 地址： | 100074 北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 二次曲线 头罩 成形 方法 | ||
1.一种二次曲线头罩旋压成形方法，其特征在于通过以下步骤实现：
第一步，加工圆形板坯；
第二步，板坯去应力处理；
第三步，确定旋压轨迹，
A3.1、确定剪切旋压的道次数和剪切旋压的道次间距；
A3.2、确定每一道次剪切旋压轨迹；
第四步，旋压，
A4.1、对板坯整体进行普旋将板坯加工成符合步骤A3.2确定的第一次剪切旋压所需的形状；
A4.2、根据步骤A3.1确定的剪切旋压的道次间距对板坯进行一次剪切旋压；
A4.3、对经过一次剪切旋压板坯的剩余部分进行正普旋和反普旋；
A4.4、根据步骤A3.1确定的剪切旋压的道次间距，对经步骤A4.3正普旋和反普旋后的板坯从上一道次剪切旋压的终止位置处开始进行下一次剪切旋压；
A4.5、重复步骤A4.3和A4.4直至板坯整体旋压完成，得到二次曲线头罩坯；
A4.6、整形，
对步骤A4.5得到的二次曲线头罩坯进行整体整形；
第五步，对第四步旋压得到的二次曲线头罩坯进行机械加工后脱模得到二次曲线头罩。
2.根据权利要求1所述的一种二次曲线头罩旋压成形方法，其特征在于：所述步骤A3.1剪切旋压的道次间距满足后一次剪切旋压的道次间距大于等于前一次剪切旋压的道次间距。
3.根据权利要求1所述的一种二次曲线头罩旋压成形方法，其特征在于：所述步骤A3.1中剪切旋压的道次间距为20～30mm。
4.根据权利要求1所述的一种二次曲线头罩旋压成形方法，其特征在于：所述步骤A3.1中剪切旋压的道次数不小于10次。
5.根据权利要求1所述的一种二次曲线头罩旋压成形方法，其特征在于：所述步骤A3.2中确定每一道次剪切旋压的旋压轨迹，将短轨迹曲母线剪切变形等效为局部的锥形体剪切变形，依据材料减薄率选择原则，并按照剪切旋压正旋律规律设计第一次短剪切旋压之前需要的板坯切线与轴线夹角即剪切角，进而确定第一次剪切旋压时板坯需要达到的形状。
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