[发明专利]一种破泡器起泡结构的安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，具体涉及一种破泡器起泡结构的安装结构。

背景技术

现有电热产品，比如电饭煲、电压力锅等，其破泡防溢出技术主要有三种：一、通过设有大腔室且设置有较长的气道的破泡器进行破泡及防溢出；二、通过电脑板程序控制减小加热功率现实产品加热时不形成气泡；三、在破泡器设置电机及风叶进行破泡处理。上述三种电饭煲的破泡技术主要缺点：

现有方案一，其通过具有较大腔室且设置有较长的气道的破泡器进行破泡及防溢出，虽然可一定程度解决汽泡及溢出，但是电饭煲工作时易产生大量米汤残留在破泡器的大腔室及气道内，时间一长易发臭且不易清洁；现有方案二，其通过电脑板程序控制减小加热功率，虽可解决汽泡及溢出，但电饭煲工作时间长，不能满足快速煮饭的要求；现有方案三，其在破泡器设置电机及风叶进行破泡处理，成本高，且仍无法解决大功率加热下起泡问题，残留米汤无法清洁，长时间使用后，电机噪音大，容易损坏，导致产品无法使用。

可见，现有技术中的破泡技术存在较多的缺点，为此，申请人致力于研发一种可以解决上述问题的新型破泡器。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种破泡器起泡结构的安装结构。

本发明所采用的技术方案主要是：一种破泡器起泡结构的安装结构，包括盖板和微孔起泡结构，所述盖板上设置有连通破泡空间与内锅空间的进气通道，所述进气通道上设置有卡接槽，所述微孔起泡结构设置有卡接边，微孔起泡结构通过卡接边卡接安装于进气通道的卡接槽上。

作为上述技术方案的改进，所述卡接边设置有多个间隔分布的卡接勾。

本发明提供的另一种破泡器起泡结构的安装结构，包括盖板和微孔起泡结构，所述盖板上设置有连通破泡空间与内锅空间的进气通道，所述微孔起泡结构一体成型于进气通道上。

本发明提供的又一种破泡器起泡结构的安装结构，包括破泡器主体和微孔起泡结构，所述破泡器主体包括有扣合一起的上盖和下盖，所述上盖和下盖之间形成有破泡空间，所述微孔起泡结构卡接安装于破泡空间内。

本发明提供的又一种破泡器起泡结构的安装结构，包括盖板、微孔起泡结构和上盖，盖板和上盖之间形成有破泡空间，所述微孔起泡结构横向安装于破泡空间内。

本发明的有益效果是：

本发明提供的四种安装结构，可以满足不同的安装需要，提高使用的便利性，采用本发明的电饭煲，煮饭时，水汽通过微孔起泡结构上密布的微孔后会产生大量连接一体的气泡，然后大量连接一体的气泡相互挤压下破裂时容易带动其周边的气泡一起破裂，从而使得破泡更高效更彻底，其无需通过电脑板程序控制减小电饭煲工作时的功率，可以实现全功率沸腾煮饭而不溢出，并可大大缩短煮饭时间，大、中、小米量煮饭时间均可控制在30分钟内，相比现有技术产品煮饭时间约60分钟，可缩短一半以上，具有很好的实用性。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是实施例三的结构示意图；

图4是实施例四的结构示意图；

图5是实施例四的又一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：参照图1，本发明的一种破泡器起泡结构的安装结构，包括盖板1和微孔起泡结构2，所述盖板1上设置有连通破泡空间与内锅空间的进气通道11，所述进气通道11上设置有卡接槽12，所述微孔起泡结构2设置有卡接边21，微孔起泡结构2通过卡接边21卡接安装于进气通道11的卡接槽12上，优选地，所述卡接边21设置有多个间隔分布的卡接勾22，从而使得卡接更加方便，而且受力比较均匀。

实施例二：参照图2，本发明提供的另一种破泡器起泡结构的安装结构，包括盖板1和微孔起泡结构2，所述盖板1上设置有连通破泡空间与内锅空间的进气通道11，所述微孔起泡结构2一体成型于进气通道11上，本实施例与上述实施例的区别在于本实施例的微孔起泡结构2采用一体成型方式形成在进气通道11上，这样使得整体结构更加紧凑，而且加工也比较方便。

实施例三：参照图3，本发明提供的又一种破泡器起泡结构的安装结构，包括破泡器主体和微孔起泡结构2，所述破泡器主体包括有扣合一起的上盖3和下盖4，所述上盖3和下盖4之间形成有破泡空间，所述微孔起泡结构2卡接安装于破泡空间内，本实施例的微孔起泡结构2卡接于破泡空间内，其清洗更换比较方便。