[发明专利]一种带夹紧功能的钢板钳

说明书

技术领域

本发明涉及喷吊装设备，尤其涉及一种用于港口码头、物流中转站、钢材仓储中心等场所吊装钢板、钢坯等产品的带夹紧功能的钢板钳。

背景技术

现有的钢板钳由于没有夹紧功能，在吊装作业中，往往需要人工扶住钢板钳，以致它不能脱离钢板。

发明内容

本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供一种带夹紧功能的钢板钳，包括：

主要由钢板钳本体设置在钢板钳本体上的传动机构、夹紧机构及操作机构；

钢板钳本体包括钳腿，所述钳腿上并排设置有悬臂板，在所述悬臂板上设置有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔；

第一安装孔内壁设置有单向轴承；

传动机构包括前齿轮、前齿轮轴、后齿轮、后齿轮轴；所述前齿轮轴设置在前齿轮的中心并穿设第三安装孔；

后齿轮轴设置在后齿轮中心并穿设第二安装孔；所述后齿轮轴与后齿轮之间，前齿轮与前齿轮轴之间均通过弹性圆轴销固定；

后齿轮轴两端分别设置有卡簧，卡簧与悬臂板的外表面贴合；

夹紧机构包括钳舌，所述钳舌通过连接件与钢板钳本体连接，所述连接件穿设第四安装孔；所述钳舌具有钳舌本体、夹紧面和啮合部；

钳舌本体上端开设有一个通孔；所述啮合部上设置有齿槽，齿槽与前齿轮轴相互啮合；所述夹紧面为弧形面；

所述操作机构设置在第一安装孔中，所述操作机构包括手轮，所述手轮包括轮把手、推拉轴及手轮齿槽，所述轮把手和推拉轴之间也是通过弹性圆轴销固定；

轮把手和手轮齿槽分别设置在推拉轴的两端，手轮齿槽与后齿轮相互配合，在所述推拉轴上靠近轮把手的端面上还设置有键。

对上述技术方案的改进：所述钳舌采用合金钢制作。

对上述技术方案的改进：连接件为销轴和开槽螺母。

本发明的有益效果在于：

可以使钢板钳在任意开度下能夹紧钢板不松动，减少吊装作业时因为人员辅助所增加的安全隐患和企业成本，并且可使工人轻松从钢板上卸下钢板钳，提高吊装时的工作效率。

附图说明

图1为本发明的钢板钳的主视图。

图2为本发明后齿轮与推拉轴啮合的局部示意图。

图3为本发明后齿轮与推拉轴分开的局部的示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1-3所示：一种带夹紧功能的钢板钳，其特征在于，包括：

主要由钢板钳本体设置在钢板钳本体上的传动机构、夹紧机构及操作机构；

钢板钳本体包括钳腿14.1，所述钳腿上并排设置有悬臂板14.2，在所述悬臂板上设置有第一安装孔10.1、第二安装孔10.2、第三安装孔10.3和第四安装孔10.4；

第一安装孔内壁设置有单向轴承12；

传动机构包括前齿轮7、前齿轮轴5、后齿轮9、后齿轮轴8；所述前齿轮轴设置在前齿轮的中心并穿设第三安装孔10.3；

后齿轮轴8设置在后齿轮中心并穿设第二安装孔10.2；所述后齿轮轴与后齿轮之间，前齿轮与前齿轮轴之间均通过弹性圆轴销4固定；通过设置弹性圆轴销，为了防止前后齿轮与前后齿轮轴之间产生相对滑动；后齿轮轴8两端分别设置有卡簧6，卡簧6与悬臂板14.2的外表面贴合；卡簧6防止运动过程中来回移动

夹紧机构包括钳舌1，所述钳舌通过连接件与钢板钳本体连接，所述连接件穿设第四安装孔10.4；所述钳舌具有钳舌本体1.1、夹紧面1.2和啮合部1.3；

钳舌本体上端开设有一个通孔1.4；所述啮合部上设置有齿槽，齿槽与前齿轮轴5相互啮合；所述夹紧面为弧形面；

所述操作机构设置在第一安装孔10.1中，所述操作机构包括手轮，所述手轮包括轮把手13.1、推拉轴13.2及手轮齿槽13.3，所述轮把手13.1和推拉轴13.2之间也是通过弹性圆轴销固定；

轮把手13.1和手轮齿槽13. 3分别设置在推拉轴13.2的两端，手轮齿槽13.3与后齿轮9相互配合，在所述推拉轴13.2上靠近轮把手的端面上还设置有键13.4。

对上述技术方案的改进：所述钳舌采用合金钢制作。

对上述技术方案的改进：连接件为销轴3和开槽螺母2。

所述推拉轴可以推拉来回运动，从而与后齿轮分开与啮合，就像汽车挂档一样，其推拉轴上面装有键和手轮。