[发明专利]一种旋转式微波冶金炉的使用方法

说明书

本发明公开了一种旋转式微波冶金炉的使用方法，在炉体内壁贴附有内隔层，所述内隔层，所述内隔层内壁安装有多个磁控管，且所述磁控管均匀对称分布，所述炉体内腔中央设有水平的炉胆，所述炉胆左右两端通过外旋转轴转动连接在所述炉体左右两侧，且所述外旋转轴左端贯穿所述炉体左侧，所述外旋转轴内部转动连接有横穿所述炉体与炉胆的内旋转轴，所述内旋转轴上焊接有多个旋转叶片，且所述旋转叶片均匀分布在所述炉胆内腔，所述炉胆顶部设有进料口，所述进料口顶部设有气动闸板阀，该种旋转式微波冶金炉，结构简单，稳定可靠，安全高效，微波发射均匀，能够隔热保温，通过炉胆双旋转，使得物料加热更均匀充分，提高了冶炼的效率。

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，具体为一种旋转式微波冶金炉的使用方法。

背景技术

微波冶金是将微波能应用于冶金单元，利用其选择性加热、内部加热和非接触加热等特点来强化反应过程的冶金新技术，属于前沿交叉学科，微波作为一种新型的加热能源，其显著优点是可以实现对粉状物料的快速选择性体加热，避免传统加热方式带来的粉状物料传热传质不均匀的现象，实验表明，采用微波加热法，可以不使用黏结剂，仅把贫锰矿粉和煤粉充分混合，在粉状条件下送入微波加热装置中进行体还原，即可获得纯净的低碳海绵锰铁，这对提高冶金反应速率具有重要意义。

而现有的微波冶金炉，一般都是固定的，直接通过微波进行加热，使得外层的物料比内层的物料热得快，这样加热不够均匀充分，降低了加热效率，有的微波冶金炉，不能隔热保温，容易造成热量的流失，增加加热的时间，比较浪费能源，还有的微波冶金炉，进出物料比较麻烦，容易使得物料洒出，造成浪费，操作比较繁琐，不方便使用，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种旋转式微波冶金炉的使用方法，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转式微波冶金炉的使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转式微波冶金炉的使用方法，在炉体内壁贴附有内隔层，所述内隔层，所述内隔层内壁安装有多个磁控管，且所述磁控管均匀对称分布，所述炉体内腔中央设有水平的炉胆，所述炉胆左右两端通过外旋转轴转动连接在所述炉体左右两侧，且所述外旋转轴左端贯穿所述炉体左侧，所述外旋转轴内部转动连接有横穿所述炉体与炉胆的内旋转轴，所述内旋转轴上焊接有多个旋转叶片，且所述旋转叶片均匀分布在所述炉胆内腔，所述炉胆顶部设有进料口，所述进料口顶部设有气动闸板阀，且所述气动闸板阀固定在所述炉胆顶部，所述气动闸板阀顶部设有进料通道，且所述进料通道垂直贯穿所述炉体顶部，所述进料通道顶部通过转动铰链连接有物料盖，且所述物料盖封盖在所述进料通道顶端，所述炉胆下方设有出料通道，且所述出料通道垂直贯穿所述炉体底部，所述炉体右侧设有标记杆，且所述标记杆垂直连接在所述外旋转轴顶部，所述外旋转轴与内旋转轴的左端均通过链条带连接有变频电机，且所述变频电机通过支架连接在所述炉体左侧；

该种旋转式微波冶金炉，在使用时，首先打开物料盖11，然后通过气动闸板阀9打开进料口8，然后将物料通过进料通道10与进料口8加入到炉胆4内，然后关闭物料盖11与气动闸板阀9，然后开启磁控管3发射微波，启动变频电机15转动，通过链条带14带动外旋转轴5与内旋转轴6转动，从而外旋转轴5带动炉胆4在炉体1内腔转动，内旋转轴6带动旋转叶片7在炉胆4对物料进行搅拌，使得物料在微波场中充分加热，通过设置有内隔层2，能够很好地反射微波，能够隔热保温，防止热量流失，当加热结束后，通过转动标记杆13至向下垂直的方向，使得进料口8位于出料通道12正上方，然后打开气动闸板阀9，使得物料从出料通道12流出，操作简便，方便实用。

进一步的，所述炉体底部安装有支撑座，且所述炉体为内部中空的圆柱体。

进一步的，所述内隔层均匀焊接在所述炉体内壁上，且所述内隔层为内壁光滑的陶瓷纤维材料。