[发明专利]一种室温下制备高熔点水性抗氧剂乳液的方法

说明书

一种室温下制备高熔点水性抗氧剂乳液的方法，属于抗氧剂技术领域。是将45～140g主抗氧剂、15～40g辅抗氧剂与0.3～1.2g消泡剂加入到100～300g溶剂中，在磁力搅拌下使原料完全溶解；将2.5～5g乳化剂和0.5～1.5g分散剂溶于50～100g去离子水中；将主抗氧剂溶液在3000～9000转/分钟条件下剪切乳化10～20s，剪切乳化过程中向其中缓慢滴加乳化剂溶液，使主抗氧剂缓慢从溶剂中析出，再在9000～23000转/分钟条件下剪切10～120min，冷却至室温后加入0.2～1.5g增稠剂，静置5～20min即得本发明所述的粒径较好、高熔点水性抗氧剂乳液。本发明操作简单，节能高效，解决了工业上抗氧剂乳液制备过程中耗能大、工艺繁杂等缺点。

技术领域

本发明属于抗氧剂技术领域，具体涉及一种室温下制备高熔点水性抗氧剂乳液的方法，选用的抗氧剂适用于乳液聚合生产工艺。

背景技术

大部分聚合物的合成过程中，对氧气的控制都十分严格，杜绝了聚合过程中可能导致材料老化因素，但在聚合物加工储存及使用中会不可避免的接触到氧气、热、光与机械力，伴随时间的推移，高分子材料将会伴有变色、各种物理机械性能下降等现象的发生，最终失去使用价值。由于高分子材料的氧化是一个不可逆的过程，并最终会导致材料使用寿命缩短，为减缓氧化反应的发生，抗氧剂成为在高分子材料的加工成型过程中不可或缺的助剂。

抗氧剂是一种可以抑制聚合物内部发生氧化反应、清除氧自由基的一类物质，抗氧剂可以捕获活性游离自由基使其变为非活性游离自由基，从而使链反应终止；或者通过分解氧化过程中产生的聚合物氢过氧化物，生产稳定的非活性产物，从而中断链反应。因此被广泛用于塑料、橡胶、纤维等高分子材料中，提高高分子材料的耐老化性能，从而延长材料使用寿命。

丁二烯是重要的聚合物单体，能与多种化合物共聚制造各种合成橡胶和合成树脂。其每年消耗量中，大约有90％以上用于合成橡胶如丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶，在合成树脂方面，用于生产ABS、BS、SBS、MBS、环氧化聚丁二烯树脂、液体丁二烯齐聚物等。其中，丁二烯是受氧化反应影响最大的组分，因而对整体材料的老化起着决定性作用，众多研究表明，由于丁二烯分子链节具有大量易于断裂的孤立双键，因此，在材料使用过程中丁二烯下橡胶微粒首先发生老化，使材料本身韧性降低，刚性提高，宏观表现为材料变脆，外观颜色逐渐变黄和加深。

聚合物在加工中受热并氧气接触难免的会产生聚合物自由基并与氧气反应，不可避免的会产生氧化自由基与过氧化自由基，通过某种手段去除两者，即可提高聚合物的抗氧化能力。

想要提高聚合物的抗氧化能力，要么去除自由基，或者去除产生游离自由基的物质，阻止自动氧化链式反应的进行，合适的抗氧剂一般由多种具有抗氧行的化合物复配而成，通常由主抗氧剂和辅抗氧剂复配而成，抗氧剂理论认为，酚类抗氧剂在抗氧过程中可以捕获过氧化自由基使其变为氢过氧化物，而氢过氧化物对热氧化降解有自催化作用，所以单独使用难以达到理想抗氧效果，辅助抗氧剂虽然不能捕捉过氧化自由基，但能分解氢过氧化物，从而抑制了自催化反应导致的聚合物降解。本发明原料配方采用主抗氧剂与辅抗氧剂配合使用以达到理想的协同效果。