[发明专利]一种新型型煤锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体地涉及一种型煤热水锅炉。

背景技术

燃煤锅炉是以燃煤为燃料的锅炉，将燃煤在炉膛中进行燃烧释放出高热的烟气，将受热载体（水或导热油等）加热到一定的温度的热能动力设备，型煤是用机械方法将末煤或粉煤加压成型，具有一定形状或粒度的煤制成品，常见的有煤砖、蜂窝煤和煤球等，型煤能提高燃烧效率、减少环境污染、扩大瘦煤、气煤、长焰煤和褐煤等高挥发分弱粘结性煤的应用范围，减少煤块需求、合理利用煤资源。因此，型煤在锅炉上的使用量很大，但是，如何提高锅炉中型煤燃烧产生热能的利用率一直是锅炉领域在不断改进的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型型煤锅炉，该锅炉加大了高温烟气与受热水的接触时间使型煤产生的高温烟气能得到最大化的利用，且通过安装搅拌桨使锅炉内的水不断流动，受热均匀，加热时间短，使用效率高。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种新型型煤锅炉，包括外壁、内壁、底座和位于所述底座中间的电机，在所述内壁内底部为燃烧室，在所述燃烧室上部连接烟气管道，所述烟气管道呈S型，在所述烟气管道弯折形成的内凹部位横向设置有搅拌桨，所述搅拌桨连接在所述内壁上，所述搅拌桨包括搅拌杆和等距离连接在所述搅拌杆上的搅拌叶，所述搅拌杆与所述电机电性连接可在锅炉侧壁上转动，所述搅拌叶包括位于中间的连接环和等距离分布在所述连接环四周的七片叶片，所述搅拌叶通过所述连接环套接在所述搅拌杆上。

进一步地，在所述连接环上有一个凹口，在所述搅拌杆上对应设置有凸出部，所述凹口与所述突出部可匹配连接。

进一步地，在所述内壁的左下方为进水口，在所述内壁的右上方为出水口，在所述内壁顶部为烟气出口。

进一步地，在所述燃烧室底部为集尘室。

本发明的有益效果为：S型的烟气管道加长了高温烟气与锅炉内水的接触时间，提高烟气的利用率，节省型煤，搅拌桨的设计可以加大锅炉内水的流动，避免烟气管道附近的水受热快而较远距离的水受热慢，能缩短整体的加热时间，提升加热效率。

附图说明

图1 是本发明一种新型型煤锅炉的整体结构示意图。

图2是本发明一种新型型煤锅炉的搅拌叶的结构示意图。

图3是本发明一种新型型煤锅炉的搅拌杆的结构示意图。

1-外壁，2-内壁，3-底座，4-电机，5-燃烧室，6-烟气管道，7-搅拌桨，8-搅拌杆，9-搅拌叶，10-连接环，11-叶片，12-凹口，13-突出部，14-进水口，15-出水口，16-烟气出口，17-集尘室。

具体实施方式

下面结合附图1-3以及具体实施例对本发明的结构、原理和工作过程作进一步地说明，但本发明的保护范围并不局限于此。

需要说明的是，本发明所提供的实施例仅是为了对发明的技术特征进行有效的说明，具体使用的“左下方”、“右上方”之类的空间定位用语仅是为了对本发明的技术特征做更好的描述，不能看作是对本发明的限制 。

一种新型型煤锅炉，包括外壁1、内壁2、底座3和位于所述底座3中间的电机4，在所述锅炉内壁2外加设一层所述外壁1能提升所述内壁2内的保温效果，使得热量不易散失，节省型煤的用量；在所述内壁1内底部为燃烧室5，在所述燃烧室5上部连接烟气管道6，所述烟气管道6呈S型，将所述烟气管道6设计成S型能够加长型煤燃烧产生的高温烟气在锅炉内的滞留时间，最大化的提升高温烟气的利用率；在所述烟气管道6弯折形成的内凹部位横向设置有搅拌桨7，所述搅拌桨7连接在所述内壁2上，所述搅拌桨7包括搅拌杆8和等距离固定连接在所述搅拌杆8上的搅拌叶9，所述搅拌杆8与所述电机4电性连接，可在锅炉侧壁上转动，所述搅拌叶9包括位于中间的连接环10和等距离分布在所述连接环10四周的七片叶片11，所述搅拌叶9通过所述连接环10套接在所述搅拌杆8上，采用七片所述叶片11的搅拌叶9可以提升搅拌效率，使所述搅拌叶9周围的水流持续稳定地流动起来，避免所述烟气管道6周围的水流过热而远离所述烟气管道6的水流受热慢，能够有效加快锅炉内水整体的受热效率，缩短加热时间，同时也能减少型煤的使用量，节省能源。