[发明专利]一种基于催化裂化废催化剂的溢油吸附产品

说明书

本发明提供了一种基于催化裂化废催化剂的溢油吸附产品，包括催化裂化废催化剂粉末和吸油防水的包装材料，催化裂化废催化剂粉末密闭封装在所述吸油防水的包装材料内，催化裂化废催化剂粉末为经过球磨制得，其比表面积为100‑300m²/g，还包括轻质泡沫材料，使其能够更好地用于水面溢油的吸附，吸油防水的包装材料可选用增强型丙纶、涤纶、锦纶、氨纶或腈纶无纺布，其形状可制成袋状、饼状、条状或片状。本发明通过物理方法制备的溢油吸附产品不需要对催化裂化废催化剂进行化学或热处理，节能环保，成本低廉，使用和清理方便，吸附能力强，实现了催化裂化废催化剂的高值资源化利用。

技术领域

本发明涉及溢油吸附领域，特别涉及一种基于催化裂化废催化剂的溢油吸附产品。

背景技术

在我国，催化裂化催化剂用量约占炼油催化剂总用量的85％，催化裂化催化剂经过在本装置上反复再生使用后，部分催化剂由于分子筛结构被水热环境破坏或者由于吸附了过量的重金属和积碳，会不可逆转的失活而被排出，这部分被废弃的催化裂化废催化剂被列入《国家危险废物名录》，属于危险废物。在我国每年的催化裂化废催化剂的产生量约为10万吨，为防止污染环境，必须对其进行无害化处理处置或资源化利用。目前常用的处理处置方法包括直接土地填埋、磁选分离、提取稀土元素、作为水泥的补充原料等。

中国专利CN 1485128A涉及一种由炼油厂催化裂化废催化剂制备航油脱色吸附剂的技术。其方法为将催化裂化废催化剂与白土混合，加水调和，经挤出、干燥、焙烧，再经浸泡白土悬浊液浸泡后再干燥焙烧等步骤获得条形吸附剂或经破碎过筛得到颗粒状吸附剂。但该技术工艺流程长、产品造价高，可用于航煤等高价值产品的吸附精制，但用于油品和化学品泄漏吸附则显得成本太高。

常规用于溢油和化学品泄漏吸附的材料是活性炭，其比表面积在500-3000m²/g，其吸附效果较好，但其原料为煤或者椰壳等其他植物，造价较高，且在生产过程中能耗高，产生较多的烟气环保性能差。催化裂化废催化剂本身具有较大的比表面积，一般在100-200m²/g，对油品和液态化学品具有较强的吸附能力，如将其细磨后，比表面积可达400m²/g以上，吸附能力更强。

中国专利CN 105148827A涉及一种催化裂化废催化剂制备化学品泄漏事故吸附剂的方法。该发明通过采用将催化裂化废催化剂与碱液混合、加热、调pH、洗涤、干燥、空气氧化等步骤制得可用于化学品泄漏事故的吸附剂。该方法是通过用碱对催化裂化废催化剂进行改性的方法来提高催化裂化废催化剂的吸附性能。

而通过物理方法将催化裂化废催化剂直接用于成油品、化学品泄漏材料的研究未见报道。本发明通过物理方法，将催化裂化废催化剂粉末封装于吸油防水的包装材料中，根据需要制备成各式溢油吸附产品，通过节能环保的工艺路线，实现了固体废物的资源化利用，制备成了廉价高效的溢油吸附材料。

发明内容

针对成油品、化学品泄漏处理成本高，催化裂化废催化剂现有量大，以及利用改性催化裂化废催化剂工艺复杂，成本过高等问题，本发明提供了一种基于催化裂化废催化剂的溢油吸附产品，通过物理方法，将催化裂化废催化剂粉末封装于吸油防水的包装材料中，制备成各种样式的溢油吸附产品，油品和部分化学品可透过包装材料吸附到催化裂化催化剂粉末上。

一种基于催化裂化废催化剂的溢油吸附产品，包括催化裂化废催化剂粉末和吸油防水的包装材料，所述催化裂化废催化剂粉末密闭封装在所述吸油防水的包装材料内。

优选地，所述催化裂化废催化剂粉末的比表面积为100-300m²/g。

优选地，所述催化裂化废催化剂粉末的比表面积为300m²/g。

优选地，所述催化裂化废催化剂粉末为经过球磨制得。