[发明专利]一种提高饲料吸收效率的复合酶制剂

说明书

技术领域

本发明涉及饲料技术领域，尤其是一种高饲料吸收效率的复合酶制剂。

背景技术

颗粒饲料、膨化饲料和膨胀饲料大规模生产，已成为世界饲料工业的一个发展趋势。饲料厂越来越多地利用高温短时加工设备诸如制粒机、膨化机、深度调质器以及通用熟化制粒机等，对配合饲料进行调质、膨化、膨胀、制粒等处理，这些高温处理工艺能有效杀死一些有害物质如沙门氏菌，降低或抑制抗营养因子，同时可改善饲料适口性，提高饲料报酬。但是在这些加工工艺中，由于受高温、高压和水分的共同作用，以粉末方式添加的热敏性成分，如维生素、酶制剂、微生物、氨基酸、多肽、药物等受到严重破坏，这无疑导致饲料品质下降或饲料成本提高。为了降低热加工设备对有效成分的破坏，一般采用2 种保真加工技术：①通过对热敏性成分进行包被或微胶囊处理来减少其活性损失；②在调质、膨化、膨胀、制粒后添加，即后置添加液体热敏性添加剂来达到有效成分的保真。采用包被或微胶囊技术会增加成本，且不能完全保证有效成分的活性。如果采用液体后置添加，可大大减少因调质、膨化、膨胀、制粒等程序造成有效成分的损失。20世纪80年代初，人们开始采用制粒后颗粒表面液体喷涂工艺。制粒后颗粒表面液体喷涂可使热敏性成分免受制粒机、膨化机、膨胀器等热加工设备的损害，减少这些成分的补偿添加量，从而降低饲料成本。Cowan(1993)报道，采用后喷涂工艺可使酶制剂的活性保持率几乎达到100％。将药物的添加设置在后面而不是加于混合机中，有利于减少混合机及后续设备的药物残留，可大大提高产品的质量和可靠性。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种提高饲料吸收效率的复合酶制剂，能有效增加动物机体的免疫力和消化吸收力，减少发病率，改善生态环境，使用方便，可广泛应用于水产饲料后喷涂工艺中。

本发明采用的技术方案如下：

一种提高饲料吸收效率的复合酶制剂，该复合酶制剂主要由以下质量份数的成分合成得到：

脂肪酶5-15份、纤维素酶20-30份、甘露聚糖酶17-23份、木聚糖酶8-22份、蛋白酶10-25份、植酸酶1-5份、糖化酶12-20份、海藻酸钠20-35份和卡拉胶20-40份。

所述复合酶制剂主要由以下质量份数的成分合成得到：

脂肪酶8份、纤维素酶22份、甘露聚糖酶22份、木聚糖酶16份、蛋白酶21份、植酸酶3份、糖化酶18份、海藻酸钠30份和卡拉胶35份。

所述复合酶制剂主要由以下质量份数的成分合成得到：

脂肪酶14份、纤维素酶29份、甘露聚糖酶20份、木聚糖酶10份、蛋白酶15份、植酸酶4份、糖化酶20份、海藻酸钠20份和卡拉胶25份。

所述脂肪酶的酶活力≥10000u/g，纤维素酶的酶活力≥10000u/g，甘露聚糖酶的酶活力≥1000u/g，木聚糖酶的酶活力≥5000u/g，蛋白酶的酶活力≥20000u/g，植酸酶的酶活力≥3000u/g，糖化酶的酶活力≥10000u/g。

所述的一种提高饲料吸收效率的复合酶制剂的制备方法按如下步骤进行：

(1)按要求秤取所需各个成分；

(2)将上述物料倒入混合机，将各原料混合均匀；

(3)将混合均匀的饲料倒入模具，加压成型；

(4)将成型的复合酶制剂装瓶密封。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明提供的复合酶制剂水溶性良好，加水溶解形成稳定均匀的液体状态，充分搅拌混合均匀后，无明显分层现象，能有效减少饲料加工和投喂过程中复合酶的酶活性损失，改善了植物纤维、蛋白质的消化利用率，可提高了饲料利用率，能有效增加动物机体的免疫力和消化吸收力，减少发病率，改善生态环境。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面对本发明作详细说明。

一种提高饲料吸收效率的复合酶制剂，该复合酶制剂主要由以下质量份数的成分合成得到：

脂肪酶5-15份、纤维素酶20-30份、甘露聚糖酶17-23份、木聚糖酶8-22份、蛋白酶 10-25份、植酸酶1-5份、糖化酶12-20份、海藻酸钠20-35份和卡拉胶20-40份。

所述复合酶制剂主要由以下质量份数的成分合成得到：

脂肪酶8份、纤维素酶22份、甘露聚糖酶22份、木聚糖酶16份、蛋白酶21份、植酸酶3份、糖化酶18份、海藻酸钠30份和卡拉胶35份。