[发明专利]一种塑料瓶盖的生产方法

说明书

本发明公开了一种塑料瓶盖的生产方法，包括：加温熔解用于生产塑料瓶盖的原材料；加工所述熔解后的原材料为塑料瓶盖半成品，所述塑料瓶盖半成品内侧、切割线处设置有多个凸点；沿所述塑料瓶盖半成品的切割线切透所述塑料瓶盖半成品壁，切入所述凸点一定深度后使之形成架桥点；将切割完毕的塑料瓶盖半成品进一步加工后形成塑料瓶盖成品。解决了由于生产出的塑料瓶盖有较宽的架桥点，所以拉断所述架桥点后形成尖锐毛刺容易划伤皮肤的问题。

技术领域

本发明涉及塑料瓶包装领域，更具体地说，涉及一种塑料瓶盖的生产方法。

背景技术

日常生活中的塑料瓶盖包括上盖以及与所述上盖一体成型的防盗环。所述塑料瓶盖的的主要原料为聚丙烯或聚乙烯，因为聚丙烯或聚乙烯本身的硬度较高，抗冲击性较好，较宽的毛刺比较尖锐，尖锐的毛刺容易划伤皮肤，如果想解决使用具有U 型缺口的刀具切割出的架桥点的宽度较宽的问题，需要改小所述刀具的U 型缺口的宽度，然而，刀具的生产工艺很难实现改小所述刀具的U 型缺口的宽度的刀具的生产。有鉴于此，本发明提供一种塑料瓶盖的生产方法，以解决由于生产出的塑料瓶盖有较宽的架桥点，所以拉断所述架桥点后形成尖锐毛刺容易划伤皮肤的问题。

发明内容

所述塑料瓶盖的生产方法，包括：加温熔解用于生产塑料瓶盖的原材料；加工所述熔解后的原材料为塑料瓶盖半成品，所述塑料瓶盖半成品内侧、切割线处设置有多个凸点；

沿所述塑料瓶盖半成品的切割线切透所述塑料瓶盖半成品壁，切入所述凸点一定深度后使之形成架桥点；将切割完毕的塑料瓶盖半成品进一步加工后形成塑料瓶盖成品。

优选地，所述凸点的数量为33。

优选地，切入所述凸点的深度为0.03mm。

优选地，所述凸点的宽度为0.21mm。

优选地，所述凸点的厚度为0.5mm。

所述塑料瓶盖包括：上盖；与所述上盖一体成型的防盗环，该防盗环与所述上盖连接处具有切割线；设置于所述塑料瓶盖内侧且处于所述防盗环与上盖连接处的凸点，该凸点在所述塑料瓶盖被沿切割线切割后形成连接所述防盗环和上盖的架桥点。从上述的技术方案可以看出，本发明提供的塑料瓶盖的生产方法，铸造所述塑料瓶盖半成品时，在所述塑料瓶盖半成品内侧、切割线处设置多个凸点，并且，可以采用无缺口的刀具切割所述塑料瓶盖半成品，切透其壁，切入所述凸点一定深度后使之形成架桥点，这样，所述凸点的宽度就为所述架桥点的宽度，所述凸点的宽度可以预先任意设定，所述架桥点的宽度不受切割所述塑料瓶盖防盗环的刀具的影响。所述凸点的宽度设定较小，切割所述凸点后形成的架桥点的宽度就较小，随着所述防盗环被拉伸断裂，小宽度的架桥点也被拉断，形成细微的毛刺，该毛刺不易伤到皮肤，不用改小切割所述塑料瓶盖防盗环的刀具的U 型缺口的宽度的前提下，解决了由于所述塑料瓶盖有较宽的架桥点，所以拉断所述架桥点后形成尖锐毛刺容易划伤皮肤的问题。

本发明实施例公开了一种塑料瓶盖的生产方法，以解决由于生产出的塑料瓶盖有较宽的架桥点，所以拉断所述架桥点后形成尖锐毛刺容易划伤皮肤的问题。

所述塑料瓶盖的生产方法，包括步骤：

S1、加温熔解用于生产塑料瓶盖的原材料；

S2、加工所述熔解后的原材料为塑料瓶盖半成品，所述塑料瓶盖半成品内侧、切割线处设置有多个凸点；

S3、沿所述塑料瓶盖半成品的切割线切透所述塑料瓶盖半成品壁，切入所述凸点一定深度后使之形成架桥点；

S4、将切割完毕的塑料瓶盖半成品进一步加工后形成塑料瓶盖成品。