[发明专利]一种小型冲压注塑自吸泵

说明书

[技术领域]

本发明涉及水泵技术领域，具体地说是一种小型冲压注塑自吸泵。

[背景技术]

目前，现有的小型自吸泵通常都为开式离心叶轮或漩涡式叶轮，造成吸程低、扬程低、自吸时间长、效率低，且传统水泵的制造通常方法是铸造，而铸造是一种耗电高、耗材多、劳动强度大、对环境有污染的工艺；对于小流量泵的某些部件，如叶轮，其出口宽度很窄，因工艺所限而无法铸造等困难，整个水泵较重，水泵易生锈，且对水质有一定污染。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种小型冲压注塑自吸泵，不仅提高了水泵吸程，增加了扬程，提高了效率，而且重量轻便，环保，解决了传统铸造水泵生锈污染水质的问题。

为实现上述目的设计一种小型冲压注塑自吸泵，包括电机1、进出水段9、底座13，所述进出水段9设有进水口8、出水口6，所述电机1的输出轴上连接有叶轮5，所述叶轮5与电机1之间装设有密封座板3、机械密封2，所述密封座板3装配在电机1上，所述机械密封2套设于电机1的输出轴上，所述机械密封2设置在密封座板3与叶轮5之间，所述进出水段9内部设有导叶12和导叶座11，所述导叶12与叶轮5同轴设置并安装在叶轮5上，所述导叶12另一端连接在导叶座11上，所述进出水段9内导叶12与进水口8之间装设有射流器10，所述进出水段9、密封座板3、电机1均安装在底座13上。

进一步地，所述进出水段9的进液端与射流器10之间设有密封圈一7，并通过密封圈一7形成密封，所述进出水段9与密封座板3之间设有密封圈二4，并通过密封圈二4形成密封。

进一步地，所述进出水段9由不锈钢板冲压制作成型，所述进水口8、出水口6均焊接在进出水段9上，所述进水口8、出水口6均为螺纹连接口。

进一步地，所述密封座板3、叶轮5均由不锈钢板冲压焊接制作成型，所述射流器10、导叶座11、导叶12均采用注塑工艺制作而成。

进一步地，所述射流器10包括进水段一、进水段二、出水段，所述进水段一包括吸入液口21和吸入室22，所述吸入液口21的入口连接进水口8，所述吸入液口21的出口连接吸入室22的入口，所述进水段二包括有压液入口24和喷嘴25，所述进水段二呈上大、下小的倒锥形结构，所述有压液入口24设置在进水段二的入口端，所述喷嘴25设置在进水段二的出口端，所述出水段包括喉部26、扩散管27、混合液出水口28，所述吸入室22的出口、喷嘴25的出口分别与喉部26连接，所述喉部26的出口连接扩散管27的入口，所述扩散管27的出口连接混合液出水口28，所述混合液出水口28处连接有叶轮5。

进一步地，所述有压液入口24与喷嘴25之间设置有隔栅23，所述隔栅23用于将有压液体分流以防止涡流产生，所述扩散管27的直径从上至下逐渐增大，所述混合液出水口28的直径从上至下逐渐增大。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

(1)结构新颖、简单，设计合理，水泵吸程提高，扬程增加，效率提高，解决了铸造水泵生锈污染水质的问题，且重量轻便，值得推广应用；

(2)通过工艺结构的改进，提高了泵的技术性能和运行效率，将水泵进出水段、叶轮、密封座板部件由原来的铸造件，以冲压工艺的方法用不锈钢板材料制作，同时水泵的导叶、导叶座、射流器用注塑工艺制作，既减轻了水泵重量使整个水泵轻便化，又环保，水经水泵后不污染用水；

(3)射流器加隔栅，则能够防止涡流产生，提高了效率，且进出水口为螺纹连接口，水管连接更方便。

[附图说明]

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中射流器的结构示意图；

图中：1、电机2、机械密封3、密封座板4、密封圈二5、叶轮6、出水口7、密封圈一8、进水口9、进出水段10、射流器11、导叶座12、导叶13、底座21、吸入液口22、吸入室23、隔栅24、有压液入口25、喷嘴26、喉部27、扩散管28、混合液出水口。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作以下进一步说明：