[发明专利]一种除尘方法

说明书

技术领域

本发明涉及水雾除尘方法的技术领域。

背景技术

在浇注料的制备过程中会产生大量的粉尘物质，这些粉尘分散在空气中，难以收集，现有技术中多采用直接向分散的粉尘喷雾的方式进行除尘，除尘效率低，水源浪费大，且容易造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效节约水源，集中除尘，除尘效率高，除尘废水可再利用的除尘方法。

本发明的技术方案如下：

一种除尘方法，其在以下除尘装置内进行，所述除尘装置包括风机(1)、水泵(2)、除尘罐(3)、分离件(4)、管道、阀门；所述除尘罐（3）顶部一端经管道与风机（1）连通、另一端开口与大气连通，所述除尘罐（3）内装有1/3~1/2高度的混合液，所述除尘罐（3）底部设有经管道与其连通的分离件（4），所述分离罐（4）另一端经管道与阀门与大气连通，所述除尘罐（3）顶端内部还包括从罐外伸入的喷淋头（5），所述喷淋头（5）经管道与水泵（2）连通，水泵（2）的另一端与水源相连；所述分离件（4）包括大口朝上的喇叭状的底部（401）和与底部螺纹配合相连的顶部（402），所述顶部为中空圆柱环状，其与除尘罐（3）经螺纹连接连通，所述底部（401）内壁在其与所述顶部（402）相连处的下方3~10cm出设有环状凸台（403），所述环状凸台（403）上设有多个过滤层，该多个过滤层边缘均与底部（401）内壁贴合、自上而下包括复合层、石棉层（503）、塑料网层（504），其中所述复合层为中部为紧密压实呈圆柱体状的沙质土（501）、围绕该沙质土边缘的为环状的紧密压实的石棉材料（502），所述除尘罐（3）内的混合液由水与絮凝剂组成，所述絮凝剂包括以下组分：丙烯酰胺，氯化钠，丙烯酸，硅烷偶联剂，黏土，工业糊精，甲壳素。

优选的是：所述喷淋头（5）包括多个单元喷淋头，由该多个单元喷淋头组成圆形的喷淋阵列。

进一步优选的是：所述单元喷淋头中位于中央的喷淋头具有最多的喷淋孔。

另外优选的是：所述水泵（2）与所述除尘罐（3）之间还设有节流阀。

本发明在除尘时，由除尘装置中的风机将风尘收集至除尘罐内，除尘罐内另一方面由水泵将水自喷淋头射入，粉尘在水雾作用下进入除尘罐内的已有的混合液中，在絮凝剂的作用下快速凝集并沉积进入除尘罐下方的分离件内，由分离件经多级过滤，最终排出具有极高洁净度的水，分离件在持续的使用中，粉尘等杂质会集中在在分离件内在需要更换时，将分离件自除尘罐下端旋转分离，并将分离件顶部与底部旋转分离，可快速更换不同的过滤层材料。

本发明可集中除尘，除尘效率高，可有效节约水源，除尘后产生的废水因具有较高的洁净度可做进一步的利用。

附图说明

图1为本发明的除尘装置的整体结构示意图；

图2为本发明的除尘装置的分离件的放大示意图。

具体实施方式

一种除尘方法，该方法在如附图1~2所示的除尘装置内进行，所述除尘装置包括风机1、水泵2、除尘罐3、分离件4、管道、阀门；所述除尘罐3顶部一端经管道与风机1连通、另一端开口与大气连通，所述除尘罐3内装有1/3~1/2高度的混合液，所述除尘罐3底部设有经管道与其连通的分离件4，所述分离罐4另一端经管道与阀门与大气连通，所述除尘罐3顶端内部还包括从罐外伸入的喷淋头5，所述喷淋头5经管道与水泵2连通，水泵2的另一端与水源相连；所述分离件4包括大口朝上的喇叭状的底部401和与底部螺纹配合相连的顶部402，所述顶部为中空圆柱环状，其与除尘罐3经螺纹连接连通，所述底部401内壁在其与所述顶部402相连处的下方3~10cm出设有环状凸台403，所述环状凸台403上设有多个过滤层，该多个过滤层边缘均与底部401内壁贴合、自上而下包括复合层、石棉层503、塑料网层504，其中所述复合层为中部为紧密压实呈圆柱体状的沙质土501、围绕该沙质土边缘的为环状的紧密压实的石棉材料502，所述除尘罐3内的混合液由水与絮凝剂组成，所述絮凝剂包括以下组分：丙烯酰胺，氯化钠，丙烯酸，硅烷偶联剂，黏土，工业糊精，甲壳素。

优选的是：所述喷淋头5包括多个单元喷淋头，由该多个单元喷淋头组成圆形的喷淋阵列。

进一步优选的是：所述单元喷淋头中位于中央的喷淋头具有最多的喷淋孔。

另外优选的是：所述水泵2与所述除尘罐3之间还设有节流阀。

本发明在除尘时，由除尘装置中的风机将风尘收集至除尘罐内，除尘罐内另一方面由水泵将水自喷淋头射入，粉尘在水雾作用下进入除尘罐内的已有的混合液中，在絮凝剂的作用下快速凝集并沉积进入除尘罐下方的分离件内，由分离件经多级过滤，最终排出具有极高洁净度的水，分离件在持续的使用中，粉尘等杂质会集中在在分离件内在需要更换时，将分离件自除尘罐下端旋转分离，并将分离件顶部与底部旋转分离，可快速更换不同的过滤层材料。