[发明专利]一种分离不互溶液体的装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种分离不互溶液体的装置，还涉及分离固体物料中残留溶剂的方法。

背景技术

在化工生产中，经常遇到如下分离问题：分离固体物料中含有的某种有害溶剂。常规的分离方法是：向固体中加入无害的第二溶剂，混合均匀后进行蒸馏(固体产品，有害溶剂，无害溶剂互不相溶)，两种溶剂一起沸腾从釜内蒸馏出，并通过冷凝器冷凝进入接液罐，利用两种溶剂互不相容的性质，将有害溶剂分离出来，无害溶剂返回釜内，此种操作方法只能在一个周期内实现连续操作。

如果使用常规的操作方法，只能先将有害溶剂和无害溶剂蒸馏出来进入一个接液罐,有害溶剂与无害溶剂在接液罐分层后，用输送泵将无害溶剂打入蒸馏釜内，或者将接液罐放在更高的位置，将无害溶剂分入蒸馏釜内，这两种情况均要控制不使无害溶剂进入蒸馏釜内。由于需要人工判断液面分界并控制阀门，所以不能实现连续操作。

此外，现有技术中的常规方法操作过程比较繁琐，需要多用到一台泵或者将接液罐架高，操作频繁也不好把控。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的是提出一种分离不互溶液体的装置，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种分离不互溶液体的装置，包括接液罐，接液罐的内部设置有竖直设置的挡板，挡板固定在接液罐的相对的两侧内壁上，挡板的宽度方向的两侧与接液罐的两内侧壁密封连接，挡板将接液罐的内部空间分割成大空间和小空间，挡板的长度方向的两侧分别与顶部和底部之间留有顶部缺口和底部缺口，顶部缺口和底部缺口分别将大空间和小空间连通，小空间处的接液罐的侧壁上设置有回流口，大空间处的接液罐的顶部设置有进液口。

进一步的，大空间内挡板处的直筒段的接液罐体积大于一次分液操作过程中的需要分离的溶剂的体积。

进一步的，回流口距离挡板底部的高度为(ρ1÷ρ2)×L；其中，ρ1为留存在固体物料中待分离的第一溶剂的密度，ρ2为用于分离第一溶剂的第二溶剂的密度，L为挡板的总长度，ρ2大于ρ1。

进一步的，回流口与蒸馏釜的进口连通，蒸馏釜的出口与冷凝器的进口连接，冷凝器的出口与接液罐的进液口连通。

进一步的，回流口与蒸馏釜之间的管道上设置有第一弯管和第一观察视镜，冷凝器与进液口之间的管道上设置有第二弯管和第二观察视镜。

进一步的，蒸馏釜与接液罐之间通过冷凝器连接，冷凝器位于蒸馏釜和接液罐的上方。

进一步的，冷凝器倾斜设置，靠近蒸馏釜的冷凝器的一端高于冷凝器的另一端。

进一步的，挡板的长度方向的两侧分别接近顶部和底部。

本发明的第二个目的是提供上述任意一种分离不互溶液体的装置在分离固体物料中残留溶剂中的应用。

其中，固体物料中残留的溶剂基本上是有害溶剂。

本发明的第三个目的是提供一种分离固体物料中残留溶剂的方法，该方法优选采用上述任意一种装置实现，具体的分离方法包括如下步骤：

S1：向蒸馏釜内加入含有第一溶剂的固体物料，然后向蒸馏釜内加入密度大于第一溶剂且与第一溶剂和固体物料均不互溶的第二溶剂；

S2：向接液罐中加入第二溶剂；

S3：启动蒸馏，蒸馏过程中，蒸馏出的第一溶剂和第二溶剂的混合物经冷凝器冷凝后进入大空间，当小空间内的第二溶剂的液面到达回流口后，第二溶剂回流到蒸馏釜，第一溶剂留在大空间内，即实现了分离。

进一步的，S2中，第二溶剂的添加量以刚好没过底部缺口为最佳。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

(1)本发明在一次蒸馏流程内无需人工现场分液，只需结束时进行一次分液，大大节约了人员成本，使流程变得简单；

(2)本发明挡板的设计有效的避免了需要分离的溶剂(如有害溶剂)再次进入到蒸馏釜内，分离更加彻底的同时，生产效率更高。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的蒸馏系统结构示意图；

图3为现有技术中的蒸馏系统结构示意图。

附图标记说明：