[发明专利]一种气染印真空吸塑印花工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种模杯印花工艺，具体为一种气染印真空吸塑印花工艺。

背景技术

中国专利申请号CN200710020935.6；申请日2007.03.30；公开CN101032894A的中国发明专利公开涉及了一种在模杯上印花的方法，其加工工艺为：该方法采用转移印花纸，它包括以下步骤：首先将转移印花纸带有图案的一面与待印花的模杯相平贴；接着对所述转移印花纸进行热压5-15秒钟；最后停止热压，冷却后即可得到带有印花的模杯；此种在模杯上印花的方法虽然能够在模杯上进行图案、色彩的印染，但通过印花纸上的花纹小面积的热转印到模杯上也具有转印面积小，且色彩不够鲜艳，印花纸容易出现偏位脱落的问题，影响产品的印花效果清晰度与饱满感。

发明内容

本发明主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有操作简便快捷、生产效率高，并能够避免花膜纸出现偏移脱落的问题，有效提高模杯印花质量的气染印真空吸塑印花工艺。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种气染印真空吸塑印花工艺，包括模杯表面涂布转印胶料、包裹花膜纸、真空密封与烘干，包括以下步骤：

步骤一、在模杯的外表面涂布一层转印胶料；

步骤二、将步骤一具有转印胶料的模杯外表面进行花膜纸的包裹；

步骤三、将步骤二中包裹有花膜纸的模杯装入到真空袋内，然后将装有模杯的真空袋放入到真空包装机中进行封装；

步骤四、将步骤三中封装完成的模杯放入到烘干炉中进行烘干。

作为优选，在步骤一前先将模杯外表面进行基底的涂布，然后将涂布有基底的模杯进行烘干，便于对模杯进行转印胶料的涂布，有效提高转印胶料涂布后的粘附效果。

作为优选，所述基底为颜色白色的基底，且基底为热干燥油漆，所述烘干温度范围在150°～180°，白色的基底能够便于将转印胶料所印染的图案颜色进行显示，能够明显的提高印制后花纹的显示效果，烘干温度优选在160°最佳，烘干时间优选在20分钟最佳，热干燥油漆的选用提高了基底的烘干粘附效果，降低工艺加工所需成本。

作为优选，所述转印胶料为转印胶料为透明油脂胶料，转印胶料的固化方式为高温固化，透明油脂胶料的选用便于通过转印胶料对花膜纸的图案颜色进行印染，提高转印胶料的图案印染效果。

作为优选，步骤二中的花膜纸环形包裹在模杯外表面，且花膜纸与转印胶料相贴合，即让花膜纸能够与模杯之间得到充分的接触，有效提高模杯所能够印染的面积。

作为优选，包裹有花膜纸的模杯外部包裹不具有花纹图案的保护纸，花膜纸位于保护纸与模杯之间并贴合在模杯外表面，让花膜纸与保护纸相互贴合，在花膜纸包裹在模杯外表面的同时让保护纸包裹在花膜纸的外部，从而能够很好的将花膜纸之间相互重叠的部分通过保护纸进行隔离，避免重叠的花膜纸让模杯表面出现图案重叠印染的情况，提高模杯的图案印染效果。

作为优选，所述保护纸为颜色白色的纸张，有效的提高保护纸对重叠花膜纸的隔离效果，更进一步的避免保护纸对印染图案的影响，增加模杯的图案印染质量。

作为优选，步骤三中模杯的杯口处装有胶塞，且胶塞表面设置有通孔，通过胶塞盖合在模杯的口部，避免在抽真空的过程中真空袋因为模杯口部而出现破损的问题，增加真空袋的真空密封后的牢固性，而胶塞表面设置的通孔则便于在抽真空的过程中能够将模杯内部的空气同时抽出，提高真空袋内的真空效果。

作为优选，步骤四中烘干炉的烘干方式采用热风烘干，烘干温度范围在150°～200°，花膜纸热风烘干的方式在模杯表面进行上色印染，烘干的温度优选在180°最佳，烘干时间优选在15分钟最佳。

作为优选，所述模杯为金属杯、玻璃杯或陶瓷杯，金属杯、玻璃杯或陶瓷杯均能够通过该方式进行图案颜色的印染，而在模杯表面均需要通过喷漆或烤漆的方式进行基底的涂布。