[发明专利]一种用于纺织车间的纺织尘收集装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于纺织车间的纺织尘收集装置。

背景技术

纺织技术有着悠久的历史，经过长期的发展，纺织技术从最初的人工纺织己经发展到现在的机械化纺织。目前，在纺织行业普遍采用的纺织工艺流程中，大部分工艺流程都会产生粉尘，导致纺织车间内充斥着大量纤维粉尘，不仅严重影响设备的安全性，还对纺织工人的身体健康造成影响。现有技术的除尘装置，不仅除尘效果不好，不能完全解决纺织粉尘造成的危害，并且不能对纤维粉尘进行有效的回收，以便后期能够进行二次利用，这是一种极大的浪费现象。

发明内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种用于纺织车间的纺织尘收集装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于纺织车间的纺织尘收集装置，包括底座，所述底座的上端设有机体外壳，所述底座的上端固定连接有分隔板，分隔板将机内空间分为收集室和除尘室，所述分隔板的上端设有通风口，所述通风口的上端垂直插接有第一水管，所述第一水管的端部两侧对称连通有喷头，所述第一水管远离通风口的一端连通有水箱，且水箱固定于机体外壳的上端一侧，所述第一水管的管路上设有增压泵，所述收集室通过吸取管连通有吸尘漏斗，所述除尘室通过风管连接有风机，且风机固定于底座的上端一侧，所述收集室的顶壁安装有气缸，且气缸通过活塞杆连接有挤压版，所述第一水管的外壁一侧连通有第二水管，且第二水管穿过分隔板的内壁向外延伸至除尘室的内部，且第二水管的延伸端安装有若干个喷头，所述除尘室内设有第一过滤网，且第一过滤网的两侧对称设有滑板，所述机体外壳的内壁和分隔板的内壁均设有与滑板对应的滑槽。

优选地，所述风管远离风机的一端设有过滤海绵。

优选地，所述底座的内壁且位于收集室的下方设有底门，所述底门的外壁一侧固定连接有第一把手，且第一把手的外壁设有防滑纹。

优选地，所述通风口的两侧对称设有第二过滤网。

优选地，所述喷头的端部开设有若干个细小的喷孔。

优选地，所述通风口通过通孔与除尘室连通，且通孔的出口位于第一过滤网的上方。

优选地，所述第一过滤网的外壁一侧固定连接有第二把手，且第二把手的外壁设有防滑纹。

优选地，所述底座的内壁且位于除尘室的下方连通有出水管，且出水管的管路上设有阀门。

优选地，所述底座的上端一侧对称设有支撑座，且支撑座的上端固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆之间连接有扶手，且扶手的外壁套接有防滑套。

优选地，所述底座的下端四周均设有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：启动风机，通过吸尘漏斗将含尘的气体吸入到机体内，大块状的纤维棉絮物被隔离在了收集室内，而含尘的气体穿过第二过滤网进入到除尘室内，启动增压泵，第一水管上的喷头喷出水流对第二过滤网进行清洗，保证了第二过滤网隔离效果，第二水管上的若干个喷头同时喷出细小的水流，形成水雾，洗刷掉除尘室内漂浮的粉尘，脏水穿过第一过滤网落入到除尘室的底部，粉尘被积累到第一过滤网上，打开阀门，便可以将脏水排出，可以抽出第一过滤网，对第一过滤网进行清洗、更换，当收集室内的纤维棉絮物过多时，可以启动气缸，活塞杆带动挤压版向下移动，通过挤压版可以将纤维棉絮挤压成块，打开底门后，可以将块状的纤维棉絮取出。本发明结构简单，易操作，能够有效去除纺织车间内的粉尘，高质量回收纤维棉絮物，避免了环境污染和材料浪费，实现了节能环保，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一过滤网的结构示意图；

图3为本发明喷头的结构示意图。

图中：底座1、机体外壳2、吸取管3、吸尘漏斗4、气缸5、挤压版6、风管7、风机8、过滤海绵9、水箱10、第一水管11、增压泵12、喷头13、分隔板14、底门15、第一把手16、出水管17、阀门18、支撑座19、伸缩杆20、扶手21、万向轮22、喷孔23、第一过滤网24、滑板25、第二把手26、通风口27、第二过滤网28、通孔29、第二水管30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。