[发明专利]全自动覆膜机

说明书

本发明公开了一种全自动覆膜机，该全自动覆膜机通过设置额外的入料辊轮切换机构和入膜引导机构，由入料辊轮切换机构采用多工位的转盘切换设计，在入料辊轮使用完薄膜时切换至下一个带有薄膜的入料辊轮，令覆膜机保持持续的工作，而工作人员可以对未在工作工位上的入料辊轮进行更换，充分利用时间来提高效率；由入膜引导机构采用夹具机构两侧夹持薄膜，夹具机构沿着引导槽运动将薄膜自动卷绕于辊轮组上，可以克服原先人工卷绕的效率慢，在壳体内部难操作等问题，工作人员仅需进行薄膜头尾的调试定位，复杂的内部卷绕由机械完成，提高了卷绕效率，减少停机时间，降低工作人员的工作难度和受伤的可能。

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种全自动覆膜机。

背景技术

覆膜是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮辊筒和加热辊筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过腹膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。现有的覆膜机自动化较高，首先输送纸张至覆膜机，上方的辊筒组输送塑料薄膜，在输出口的橡皮辊筒和加热辊筒加压后合在一起；向后输送进行切断，形成一个个单独的产品。整个过程能够快速的完成工作，但是当整卷的塑料薄膜用完需要更换时，需要长时间的停机更换，并需要完成较长时间的绕卷塑料薄膜，辊轮组大多位于覆膜机壳体之内且机器较高，进行更换是非常繁琐的过程，而且工作人员在狭小的空间内操作还有可能伤到手。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，便于快速完成成卷塑料薄膜的更换、并且快速完成塑料薄膜绕卷、大大提高生产效率的全自动覆膜机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：全自动覆膜机，包括机架、设置于机架上的输送带以及设置在机架上的辊轮组，还包括入料辊轮切换机构和入膜引导机构；

入料辊轮切换机构包括左右对称设置于输送带两侧的定盘、切换转盘和若干定位齿轮，定盘上开设柱形腔，切换转盘可旋转的设置于柱形腔的圆心位置，令柱形腔中形成环形区域，柱形腔的侧壁以及切换转盘外周壁设置齿结构，若干定位齿轮在环形区域中呈环形均匀设置，定位齿轮与齿结构相啮合传动，左右对称的定位齿轮上设置入料辊轮；定位齿轮在环形区域中的停留位置至少包括一个更换工位和一个上料工位，通过切换转盘的旋转令定位齿轮输送卷有薄膜的入料辊轮至上料工位、同时将上料工位处的入料辊轮输送至更换工位；

入膜引导机构包括设置于两侧机架上的夹具机构和引导槽，夹具机构设置于引导槽中，引导槽沿着薄膜在辊轮组上的卷绕方向布置，引导槽中设置有驱动机构，驱动机构驱动夹具机构沿着引导槽进行运动，夹具机构在夹持薄膜后沿着引导槽运动时将薄膜自动卷绕于辊轮组上。

作为一种改进，定盘包括底盘和盖盘，柱形腔设置于底盘上，盖盘安装于底盘上并位于柱形腔腔口，盖盘上具有与柱形腔导通的通口，通口的直径小于柱形腔的直径令盖盘对位于柱形腔环形区域中的定位齿轮进行限位。

作为一种改进，定位齿轮设置为三个，在环形区域中以最上方作为定位齿轮停留的更换工位，其余两个定位齿轮的停留位置分别作为上料工位以及预备工位。

作为一种改进，入料辊轮包括中心轴和设置于中心轴两端的一组卡轴，一组卡轴分别可轴向滑移的设置于左右对称的定位齿轮上，中心轴的两端设置有卡槽，卡轴一端设置有与卡槽相匹配的卡柱，当一组卡轴从两端卡住中心轴时进行限位。