[发明专利]一种止推片自动堆叠装置及止推片堆叠方法有效
申请号: | 201711127668.2 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN107931475B | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
发明(设计)人: | 唐国明 | 申请(专利权)人: | 上海电机学院 |
主分类号: | B21D43/20 | 分类号: | B21D43/20 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 胡永宏 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 止推片 自动 堆叠 装置 | ||
本发明公开了一种止推片自动堆叠装置,包括旋转吸盘机构、拨动机构和收集机构;旋转吸盘机构包括底座,在所述底座的边缘位置安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过与回转支撑通过啮合结构联动,在下支撑柱的顶部设有上支撑柱和回转吸盘;拨动机构包括支架,在支架上安装有电动推杆,所述电动推杆与拨动头连接,且可带动拨动头将止推片拨入收集机构;收集机构包括步进电机,步进电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杠连接,收集槽内安装有用于堆叠止推片的托盘。本发明采用回转吸盘吸住止推片防止发生反弹,从而保证了止推片排序时同种材料朝向一致;本发明能保证已经堆叠好的止推片的上表面与回转吸盘表面持平,使得新的止推片可以直接拨进收集槽。
技术领域
本发明涉及生产设备自动化领域,具体地说,特别涉及到一种止推片自动堆叠装置。
背景技术
目前,止推片生产厂家普遍采用机床连续冲压加工后手工堆叠的方法,由于止推片正反两面的材料不同,手工堆叠时要首先分清两面的材料,然后按顺序(相同材料的面朝向相同)堆叠,以方便后续的加工操作。
这种堆叠方法在大批量生产中比较费时费力,而且容易出现顺序弄乱的情况,影响后续的加工,进而影响工厂的生产效率和经济效益。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种止推片自动堆叠装置,以解决现有技术中存在的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种止推片自动堆叠装置,包括旋转吸盘机构、拨动机构和收集机构;
所述旋转吸盘机构包括底座,在所述底座的中间位置固定安装有下支撑柱,下支撑柱的顶部设有回转支撑;
在所述底座的边缘位置安装有一驱动电机,驱动电机的输出端设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与回转支撑通过啮合结构联动,在所述下支撑柱的顶部设有上支撑柱,上支撑柱的顶部通过旋转接头连接有回转吸盘,回转吸盘用于在驱动电机的驱动下将止推片传动到拨动机构的工位上;
所述拨动机构包括支架,在所述支架上安装有电动推杆,所述电动推杆与拨动头连接,且可带动拨动头将止推片拨入收集机构;
所述收集机构包括步进电机,步进电机安装在支架上,步进电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杠连接,在所述滚珠丝杠的一侧设有收集槽,收集槽内安装有用于堆叠止推片的托盘,所述托盘穿过开设在收集槽上的滑槽与位于滚珠丝杠上的丝杠螺母连接,且托盘可在步进电机的驱动下沿滑槽上下移动。
一种止推片自动堆叠装置的堆叠方法,包括如下步骤:
1)止推片加工完成后,掉落在回转吸盘上,在回转吸盘吸力的作用下,止推片以统一朝向吸附在回转吸盘上;
2)驱动电机启动,经由驱动齿轮、回转支撑和上支撑柱组成的传动机构后,带动回转吸盘转动,将止推片带到动机构的工位上;
3)电动推杆启动,驱动拨动头将止推片拨入收集机构;
4)在初始情况下,收集槽中的托盘与回转吸盘持平,以便于收集止推片;托盘中每放入一个止推片,步进电机便会驱动滚珠丝杠上的丝杠螺母带动托盘下移一个止推片高度的距离,从而保证堆叠好的止推片始终与回转吸盘持平;
5)重复上述过程,直至完成所有的止推片的堆叠工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1)采用回转吸盘吸住止推片防止发生反弹,从而保证了止推片排序时同种材料朝向一致;
2)收集机构由步进电机驱动丝杠作用,保证已经堆叠好的止推片的上表面与回转吸盘表面持平,使得新的止推片可以直接拨进收集槽。
附图说明
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