[发明专利]一种矿业料液快速油水分离装置

说明书

技术领域

本发明是一种矿业料液快速油水分离装置，属于油水分离领域。

背景技术

金属冶炼萃取过程中，水相中混有有机相是经常出现的问题，当料液中夹带有机相时，不能及时分离，造成后续产品质量差，如果要将有机相与水相分离，需要增加专门的油水分离器，设备结构复杂、成本高，含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费。

现有技术公开了申请号为：201521098096.6的一种矿业料液快速油水分离装置，包括圆柱形槽体，其特征在于：所述槽体设有油水分离腔和过滤腔，该过滤腔为过滤网框，位于槽体顶端一侧，所述过滤腔连接一进料管，并与油水分离腔连通，所述油水分离腔设有搅拌轴，该搅拌轴一端连接驱动电机，所述搅拌轴靠顶端处设有导流板，该导流板其板体上设有多个引流通孔，所述导流板四周与槽体内壁之间具有一定的间隙，所述搅拌轴中下端设有搅拌叶片，但是该现有技术无法直接去除矿物中的残渣，分离后还需进一步去除残渣，无法直接将油水进行高效分离，操作比较复杂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种矿业料液快速油水分离装置，以解决现有技术无法直接去除矿物中的残渣，分离后还需进一步去除残渣，无法直接将油水进行高效分离，操作比较复杂的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种矿业料液快速油水分离装置，其结构包括除渣箱、气浮装置、强排箱、液位探视口、通气管、出水管、三级出渣管、装渣桶、一级出渣器、二级出渣器、进水口，所述进水口设于除渣箱左侧，所述气浮装置安装于强排箱左侧，所述液位探视口安装于强排箱上表面，所述通气管与出水管相平行，所述装渣桶与一级出渣器通过管道连接，所述二级出渣器前表面与一级出渣器后表面相贴合，所述气浮装置包括外壳、管道、进水管口、残渣槽、撤渣桶、出水管口、释放器、支架、进气管、溶气管、排空管、处理室，所述外壳上端嵌有进水管口，所述管道与进水管口相连接，所述残渣槽安装于外壳内，所述撤渣桶与外壳处于同一中心线，所述外壳嵌有出水管口，所述出水管口通过管道与处理室连接，所述支架安装于处理室下端，所述进气管安装于处理室下端，所述溶气管设于进气管与排空管之间。

进一步地，所述气浮装置与强排箱为一体化结构。

进一步地，所述进水口与除渣箱左侧相垂直。

进一步地，所述强排箱为长方体结构。

进一步地，所述出水管口与强排箱左侧相连接。

进一步地，所述外壳由铝合金材料制成。

进一步地，所述气浮装置高60cm、宽60cm。

有益效果

本发明一种矿业料液快速油水分离装置，结构上设有气浮装置，通过释放器与排空管能够直接将油水高效分离，提高溶气率和释放率，并且能够直接去除矿物中的残渣，分离后不需要进一步去除残渣，操作比较简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种矿业料液快速油水分离装置的结构示意图；

图2为本发明一种矿业料液快速油水分离装置的气浮装置的结构示意图。

图中：除渣箱-1、气浮装置-2、强排箱-3、液位探视口-4、通气管-5、出水管-6、三级出渣管-7、装渣桶-8、一级出渣器-9、二级出渣器-10、进水口-11、。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。