[发明专利]一种清灰装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种清灰装置。

背景技术

在环保行业中，布袋除尘器使处理烟气的主要设备。布袋除尘器主要包括灰斗、过滤箱、滤布、进风管和出风管。带有粉尘的烟气从进风管进入到过滤箱中经过滤后从出风管排出，烟气中的大量粉尘会在重力的作用下掉落到灰斗中，其余少量的粉尘会被滤布吸附而粘附在滤布上。

随着布袋除尘器的不断工作，灰斗中所存积的粉尘会越来越多，若工作人员不能及时发现和清除灰斗内的粉尘，粉尘就会溢出灰斗进入到过滤箱内混合到新进入的烟气中，加重布袋除尘器除尘难度，严重时甚至会堵塞滤布，使滤布过滤速度降低，加快布袋除尘器的老化，降低其使用寿命。

为此，设计一种能够自动倾到粉尘的灰斗是解决上述问题的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清灰装置，以实现灰斗中粉尘的自动倾到。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：一种清灰装置，包括过滤箱和灰斗，过滤箱中设有滤布，过滤箱的顶部连接有出风管，过滤箱的侧部连接有进风管，灰斗的底部设有出料口，灰斗的底部设有水平放置的固定框，固定框内转动连接有若干转动板，若干转动板远离灰斗的一端之间转动连接有提拉板，灰斗的一侧设有控制器、电机和导轨，电机的输出轴上固定连接有具有自锁功能的蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮，蜗轮上固定连接有转盘，导轨上滑动连接有滑块，滑块与转盘之间设有连杆，连杆的两端分别转动连接在滑块和转盘上，滑块与提拉板之间固定连接有推杆，转动板包括第一转动板和第二转动板，第一转动板上设有光敏传感器，第二转动板上设有压力传感器，光敏传感器、压力传感器均与控制器电连接，电机与控制器电连接，灰斗外侧设有光线管，光线管中设有可将灯光照射在光敏传感器上的灯泡。

本方案的工作原理为：进风管用于使烟气进入到过滤箱中，进入到过滤箱中的烟气中的颗粒比较大的粉尘在重力的作用下自动下落到灰斗中，小颗粒的粉尘跟随烟气向上移动，被滤布过滤，过滤之后的烟气从出风管排到外界。转盘、连杆和滑块构成一个曲柄滑块机构，故转盘转动时通过连杆可使滑块在导轨上做往复移动。压力传感器用于感应灰斗中粉尘的重力，当灰斗中的粉尘积累的过多时，粉尘的重量较大，压力传感器上感应的重力较大，压力传感器将压力较重的信号传递给控制器，控制器发出使电机转动的指令，然后电机转动，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转盘转动，转盘通过连杆使滑块在导轨上向靠近灰斗方向移动，滑块通过推杆推动提拉板，提拉板使转动板在固定框上转动，使趋于水平状态的转动板转动为竖直状态的转动板，然后若干转动板之间形成间隙，灰斗的底部被打开，粉尘通过出料口从转动板之间的间隙中漏出。转动板转动之后，压力传感器感应的压力减小，压力传感器将压力小的信号传递给控制器，控制器使电机停止转动。灯泡可将光线通过光线管照射到光敏传感器上，当灰斗中的粉尘下落时，下落的粉尘将光敏传感器遮挡住，光线照射不到光敏传感器上，当粉尘下落完毕后，没有粉尘将光敏传感器遮挡住，光线照射到光敏传感器上，光敏传感器感应到光线，将感应到的信号传递给控制器，控制器发出使电机反向转动的指令，电机反向转动，电机带动蜗杆反向转动，蜗杆带动蜗轮反向转动，蜗轮带动转盘反向转动，转盘通过连杆带动滑块远离灰斗，滑块通过推杆带动提拉板反向移动，提拉板带动转动板在固定框上转动，转动板再由竖直转动为趋于水平的状态，从而将灰斗的底部封住，使灰斗继续装粉尘。

采用上述技术方案时，因转动板转动连接在固定框上，只需转动转动板，即可改变转动板之间的位置关系，从而使转动板变为竖直状态，转动板之间出现间隙，使灰斗的底部打开，粉尘从灰斗中漏下，无需将固定框从灰斗底部卸下即可使粉尘从灰斗中漏出，操作简单。依靠蜗杆的自锁性，蜗杆只能带动蜗轮转动，反之，蜗轮不能带动蜗杆转动，故灰斗中的粉尘较多时，由于蜗杆的自锁性，故转动板不会在粉尘的压力下而通过提拉板推动推杆，就不会使推杆推动滑块移动，从而不会使滑块通过连杆带动蜗轮转动，从而防止转动板在粉尘的压力下自动转动，保证了灰斗装有粉尘时，转动板呈趋于水平的关闭状态，从而保证了灰斗的稳定性。压力传感器、光敏传感器分别通过感应粉尘的压力和光线的强度从而控制电机的转动，从而控制转动板的转动，无需人工操作电机，自动化程度较高，操作简单方便。

进一步，灰斗的下方设有倾斜的导板，导板的低端远离控制器和电机。通过导板使粉尘缓慢下落，防止粉尘下落速度过快而飞扬，污染环境。并且，导板将控制器和电机挡住，防止粉尘进入到控制器和电机中，利于延长控制器和电机的使用寿命。