[发明专利]一种管道焊接固定封堵装置

说明书

本发明提供了一种管道焊接固定封堵装置，包括上下平行设置的顶板和底板，顶板和底板之间竖直设置有固定板和移动板，固定板和移动板中部开设在有同轴的通孔，顶板的下表面安装有两个竖直向下设置的第一推进组件，底板的上表面安装有两个竖直向上设置的第二推进组件，顶板的上表面设置有与管道方向平行的滑轨，滑轨内设置有丝杠，丝杠外套结有滑块，滑块与水平设置的第三推进组件连接，丝杠的两端分别连接有密封板，密封板的中心处开设有进气孔，顶板的上方设置有储气瓶，进气孔通过伸缩管道与储气瓶连通。本发明所述的固定封堵装置能够实现待焊接管道的自动充气，同时保证了管道与管道之间精准的同轴度。

技术领域

本发明属于管道焊接设备领域，尤其是涉及一种管道焊接固定封堵装置。

背景技术

不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性能，在化工等行业中应用十分广泛，经常用来输送易燃易爆气体、耐腐蚀介质等，因为这些介质具有极大危险性，所以对管道焊接质量要求极高。目前，大部分的管路焊接采用的是手动焊接，手动焊接不仅费时费力，且容易出现焊接精度低及管道不同轴和焊缝不均匀等问题；部分管路焊接使用焊接装置自动焊接，但现有的焊接装置通常需要多个设备联动，工作空间收到极大的限制，不利于现场操作，并且在具体作业时存在对口难，焊缝调整难等难以克服的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种管道焊接固定封堵装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种管道焊接固定封堵装置，包括上下平行设置的顶板和底板，所述顶板和底板之间竖直设置有固定板和移动板，所述固定板和移动板中部开设在有同轴的通孔，所述顶板的下表面安装有两个竖直向下设置的第一推进组件，两个第一推进组件分别设置于固定板和移动板的外侧，所述底板的上表面安装有两个竖直向上设置的第二推进组件，两个第二推进组件分别设置于固定板和移动板的外侧，所述顶板的上表面设置有与管道方向平行的滑轨，滑轨内设置有丝杠，丝杠外套结有滑块，所述滑块与水平设置的第三推进组件连接，所述丝杠的两端分别连接有密封板，所述密封板的中心处开设有进气孔，所述顶板的上方设置有储气瓶，所述进气孔通过伸缩管道与储气瓶连通。

进一步的，所述固定板和移动板内均设置有第四推进组件，所述第四推进组件的末端伸入至通孔内且与管道的轴线垂直。

进一步的，所述第一推进组件、第二推进组件、第三推进组件和第四推进组件为压缩气缸、液压油缸或者电动伸缩杆。

进一步的，所述第一推进组件、第二推进组件和第四推进组件的末端均连接有弧形的夹紧块。

进一步的，所述底板的表面设置有丝杠丝母副，其中的丝母与移动板固定连接，所述顶板的下表面均设置有滑槽，所述固定板和移动板的顶部设置在滑槽内且能够滑动。

进一步的，所述密封板的内表面设置有密封材料。

相对于现有技术，本发明所述的管道焊接固定封堵装置具有以下优势：

本发明所述的管道焊接固定封堵装置能够实现待焊接管道的自动充气，同时保证了管道与管道之间精准的同轴度，在焊接过程中无需手动校对、调节管道的位置，也能保证两管状件的中心同轴，有效解决并简化了对中心、调节两根管道距离等焊接问题，缩短焊接工人的工作量，极大地提高了工作效率，另外该装置结构简单、操作便捷、易掌握。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的管道焊接固定封堵装置示意图；

图2为本发明实施例所述的管道焊接固定封堵装置中移动板的内部结构示意图。

附图标记说明：