[发明专利]转子轴花键铣削方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及转子轴花键铣削方法。

背景技术

天车7.5kW电动机转子材质40Cr由于运转时间长，花键处磨损严重，而其他零部件仍然处于良好状态，且市场上转子轴购买难，若直接购置新的电机转子，则造成资源的浪费，同时也增加了生产成本，经济效益低，只好对电动机转子轴加工制作，对于花键轴花键的成形铣削，一般的加工方法有：①用三面刃铣刀和锯片铣刀铣削花键。②用组合铣刀铣削花键。③用成形铣刀铣削花键。而这些方法对于设备要求高，或者生产的工件达不到要求精度，不能满足精度要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种加工方法简单，易于制造，且能保证工件的加工质量和尺寸精度，提高生产效率，降低生产成本的转子轴花键铣削方法。

本发明转子轴花键铣削方法，包括以下步骤：

第一步，前期准备，根据键宽铸两个间隔垫，垫宽平面磨平，垫的外圆直径只要不影响三面刃铣刀花键深度即可；

第二步，三面刃铣刀及立铣刀的选择，选择两只三面刃铣刀和两只立铣刀，其中一只立铣刀修磨至键宽尺寸来清铣槽底；

第三步，工件的安装和校正，把工件装夹在分度头夹盘和顶尖之间，用百分表检查工件两端是否等高，径向跳动是否符合要求，若偏差较大，应调整和修磨中心孔，检查工件侧母线相对于纵向工作台移动方向的平行度；

第四步，分度计算和调整，根据花键键数，试摇分度头手柄转数以符合要求；

第五步，对刀，利用试切法对刀，将垫及两只三面刃铣刀装在装刀心轴上，两端压紧，摇动铣床升降台，使刀刃轻轻铣过外圆，若同时吃刀且铣痕深浅一致，则已找正，若一边吃刀，而另一边未接触到轴外圆，则调整工件，按上述步骤重新找正，直至达到要求为止；

第六步，铣花键两侧面，对好刀后，先铣削一个键的两侧面，摇动分度头手柄，依次铣削每个花键的两侧面；

第七步，立铣刀对刀，使立铣刀对准工件中心，摇动铣床升降台使刀刃轻轻擦到或贴到齿顶表面的薄纸为止；

第八步，铣花键槽底，摇动分度头手柄，使工件转过一定角度，然后将升降台升高一个齿高深度，摇动纵向进给进行铣削，铣到图样要求有效长度，再使工件转过一定角度，按原步骤铣削，两次可铣削完毕；

第九步，花键的检验，键宽和内径可用游标卡尺检验，键宽对称性可用高度尺检验，工件铣完后，摇动分度头使处于水平状态的两键的键侧面等高，用高度尺量出键侧面至工作台台面的高度，然后再将分度头转过180°，使此两键的另外两面朝上，再用高度尺量出键侧面至工作台台面的高度，检验两次的高度是否相等，这样可检验出键宽对称性的误差。

本发明加工方法简单，易于制造，且能保证工件的加工质量和尺寸精度，提高生产效率，降低生产成本。

具体实施方式

本发明转子轴花键铣削方法，包括以下步骤：

第一步，前期准备，根据键宽铸两个间隔垫，垫宽平面磨平，垫的外圆直径只要不影响三面刃铣刀花键深度即可；

第二步，三面刃铣刀及立铣刀的选择，选择两只三面刃铣刀和两只立铣刀，其中一只立铣刀修磨至键宽尺寸来清铣槽底；

第三步，工件的安装和校正，把工件装夹在分度头夹盘和顶尖之间，用百分表检查工件两端是否等高，径向跳动是否符合要求，若偏差较大，应调整和修磨中心孔，检查工件侧母线相对于纵向工作台移动方向的平行度；

第四步，分度计算和调整，根据花键键数，试摇分度头手柄转数以符合要求；

第五步，对刀，利用试切法对刀，将垫及两只三面刃铣刀装在装刀心轴上，两端压紧，摇动铣床升降台，使刀刃轻轻铣过外圆，若同时吃刀且铣痕深浅一致，则已找正，若一边吃刀，而另一边未接触到轴外圆，则调整工件，按上述步骤重新找正，直至达到要求为止；

第六步，铣花键两侧面，对好刀后，先铣削一个键的两侧面，摇动分度头手柄，依次铣削每个花键的两侧面；

第七步，立铣刀对刀，使立铣刀对准工件中心，摇动铣床升降台使刀刃轻轻擦到或贴到齿顶表面的薄纸为止；

第八步，铣花键槽底，摇动分度头手柄，使工件转过一定角度，然后将升降台升高一个齿高深度，摇动纵向进给进行铣削，铣到图样要求有效长度，再使工件转过一定角度，按原步骤铣削，两次可铣削完毕；

第九步，花键的检验，键宽和内径可用游标卡尺检验，键宽对称性可用高度尺检验，工件铣完后，摇动分度头使处于水平状态的两键的键侧面等高，用高度尺量出键侧面至工作台台面的高度，然后再将分度头转过180°，使此两键的另外两面朝上，再用高度尺量出键侧面至工作台台面的高度，检验两次的高度是否相等，这样可检验出键宽对称性的误差。