[发明专利]篦条固定压块、渣处理滚筒上的篦条安装结构及安装方法在审
| 申请号: | 201711124861.0 | 申请日: | 2017-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN109777901A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
| 发明(设计)人: | 陈智贤;敬超;梁宁;宋玉浩 | 申请(专利权)人: | 中冶宝钢技术服务有限公司 |
| 主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 崔文文 |
| 地址: | 200941*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 篦条 安装结构 固定压块 上压板 渣处理滚筒 压紧部 立板 检修 垂直连接 高效运行 滚筒生产 横向窜动 有效解决 作业效率 滚筒 压块 中压 松动 生产 | ||
本发明公开了一种篦条固定压块、一种渣处理滚筒上的篦条安装结构及安装方法,所述压块包括上压板(101)和垂直连接于上压板(101)下方的立板(102),所述上压板(101)的两端构成两个压紧部(1011),所述两个压紧部(1011)分别位于立板(102)的两侧。本发明中所述的篦条固定压块、篦条安装结构及篦条安装方法,改变了现有技术中压块的形状和安装方法,使得篦条被牢固的安装在滚筒上,提高了篦条的稳定性,有效解决了篦条容易松动、脱落和横向窜动的问题,减少了篦条检修次数提高了滚筒生产作业效率,减少了非必要损失,为生产高效运行创造了条件;同时还降低了检修人员的作业强度,降低了不必要的人力浪费。
技术领域
本发明涉及炼钢转炉渣处理滚筒,尤其涉及了一种用于渣处理滚筒中的篦条安装结构及其安装方法。
背景技术
转炉冶炼中,在高温铁水中兑入废钢进行冶炼。待冶炼完成,转炉放完钢水后,转炉内会留有红渣,此时需通过滚筒渣处理生产工艺对残留的红渣进行处理。
滚筒渣处理生产工艺即是将转炉冶炼中转炉内产生的高温红渣,由渣罐接渣后,倒入旋转的滚筒中,红渣在滚筒内经过冷却和旋转破碎后,形成颗粒大小均匀、温度较低的固态钢渣。滚筒内安装有多片平行放置的篦条,相邻放置的篦条之间留有一定宽度的间隙,颗粒较小的渣料能够顺利从两篦条之间的间隙中通过,反之颗粒直径大于两篦条之间间隙的渣料则不能通过,因此滚筒篦条能够起到筛选钢渣颗粒直径的作用,颗粒大小合格的钢渣才会被筛出,再由滚筒排渣口排出成品渣,经收集后进行利用。
篦条是通过篦条压块固定在滚筒的筒体上的,而篦条由于时刻受到钢渣的不规则冲击,非常容易松动或者脱落。篦条压块作为固定篦条的主要部件,其结构和安装方法很大程度上决定了篦条的安装强度。一旦篦条发生松动或者脱落,会造成钢渣处理不完全,筛出的钢渣颗粒不符合要求,会影响成品渣的品质,此时必须将滚筒停机检修。在钢厂实际生产中,篦条的维修频率一直居高不下,频繁的停机检修,这严重影响了生产的正常运行,大大降低了生产效率,造成了非必要损失。
申请人仔细检索现有技术后发现,名为“烧结台车防漏风磁性密封装置”的专利CN201520052315.0是本申请最接近的现有技术,但是该申请中的篦条压块所要解决的是烧结台车栏板销孔处的漏风难题,并没有考虑篦条安装后易松动的技术问题,同时该申请中的篦条压块、篦条安装结构也与本申请中完全不同。
发明内容
针对现有技术中的缺点,本发明提供了一种篦条固定压块和渣处理滚筒上的篦条安装结构及安装方法,用以解决现有渣处理滚筒中篦条安装不牢固,容易发生松动、脱落和横向窜动的问题。
篦条固定压块,所述压块包括上压板和垂直连接于上压板下方的立板,所述上压板的两端构成两个压紧部,所述两个压紧部分别位于立板的两侧,至少有一个固定孔同时贯穿上压板和立板。
作为优选,所述立板的一端与上压板相连接,立板另一端的上顶面与上压板的顶面处在同一平面上。
本发明还提供了一种渣处理滚筒上的篦条安装结构,包括篦条,篦条的两侧均设有上述压块,所述压块的两个压紧部压在相邻的两根篦条上,压块的立板位于相邻两根篦条的间隙中,压块的固定孔中穿设紧固件并与所述渣处理滚筒固定连接。
作为优选,所述紧固件为螺栓。
作为优选,所述压块的压紧部与篦条之间焊接固定,紧固件与压块之间焊接固定。
作为优选,所述立板的高度小于等于上压板的厚度与篦条的厚度之和。
作为优选,所述立板的厚度等于相邻两根篦条的间隙。
本发明还提供了一种篦条安装方法,用于实现如上所述的篦条安装结构,包括以下步骤:a、将所述篦条固定压块定位在渣处理滚筒上的安装位置上;
b、将两根篦条放置在压块的两个压紧部下方,并使两根篦条分别位于立板的两侧;
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