[发明专利]双灯罩移台光固化玻璃覆膜加工机

说明书

本发明公开了双灯罩移台光固化玻璃覆膜加工机，包括自右向左顺次连接覆膜涂胶平台组、压辊平台组，所述覆膜涂胶平台包括前后两个覆膜涂胶平台，压辊平台组也包括前后两个压辊平台，前压辊平台上设有受控制台驱动的前压辊，后压辊平台上也设有同样的后压辊，在压辊平台组左边设有具有导轨的灯罩移台，导轨上设有UV灯管罩。工作时，灯罩移台可以前后滑动，轮番对送来的玻璃夹层进行照射，提高了工作效率。本发明可用于对玻璃进行光固化图案印刷。

技术领域

本发明涉及一种UV灯光固化玻璃覆膜的加工机。

背景技术

现有的光固化玻璃覆膜加工机是这样的结构。参照图1，其自右向左顺次包括覆膜涂胶平台1a、压辊平台2a和灯罩移台3a，所述覆膜涂胶平台1a是用来提供一个平台，供工人在上面顺次叠放覆膜纸和玻璃，覆膜纸图案层朝上，覆膜纸跟玻璃之间涂满了UV胶，这一版玻璃夹层向左推送，在经过压辊平台2a的时候，被由控制台4a驱动的压辊21a所压紧，夹层重叠、排气，然后送到灯罩移台3a上。所述灯罩移台3a包括下方的照射台以及悬于照射台上方的UV灯管罩5a，UV灯管罩5a中设有多组UV灯管，照射台的前后方设有导轨，UV灯管罩5a的左右端均与导轨滑动连接。当所述玻璃夹层被推送到灯罩移台3a上后，工人将UV灯管罩滑移到玻璃上方停住，UV灯管对玻璃进行照射，进而令UV胶固化，待移开灯管罩、取下玻璃夹层后，剥离覆膜纸，图案便附着在玻璃上了。这就完成了一版玻璃的覆膜印刷。

然而，这种单版玻璃操作起来虽然简便，但光固化过程却浪费了生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种双灯罩移台光固化玻璃覆膜加工机，其可利用起玻璃夹层光固化后取下、去覆膜的时间，使效率提高。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

双灯罩移台光固化玻璃覆膜加工机，包括自右向左顺次连接的覆膜涂胶平台组、压辊平台组，所述覆膜涂胶平台组包括前覆膜涂胶平台和后覆膜涂胶平台，二者前后宽度相等且并排紧邻设置；压辊平台组包括前压辊平台和后压辊平台，前压辊平台上设有受控制台驱动的前压辊，后压辊平台上同样设有同受控制台驱动的后压辊，前压辊平台和后压辊平台二者前后宽度相等且并排紧邻设置，前压辊和后压辊同轴；在压辊平台组左边设有灯罩移台，其前后宽度横跨前压辊平台和后压辊平台；所述灯罩移台的前后端设有导轨，导轨上滑动连接有内设UV灯管的UV灯管罩，所述UV灯管罩宽度与前压辊平台的宽度匹配。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨为V型滑槽导轨。

作为上述技术方案的进一步改进，所述UV灯管罩的左端设有把手。

本发明的有益效果是：本发明创造可以同时处理两版玻璃夹层的压印加工。工作时，当一版的玻璃夹层经过前覆膜涂胶平台复合涂胶、前压辊滚压推送后，至灯罩移台的前部，UV灯管罩滑动到其上进行光固化照射，而此时工人可以在机器的后部进行另一版玻璃夹层的制作，待所述另一版玻璃夹层经过后覆膜涂胶平台、后压辊的加工后、送到灯罩移台的后部，此时前一版的光固化工作已经完成了，工人可以直接滑移推动UV灯管罩到所述另一版玻璃夹层上方对其进行光固化，然后转回取下前一版的玻璃夹层，进行除膜工序。依次类推，加工机的前后部分可以轮换作业，效率大大提升。本发明可用于对玻璃进行光固化图案印刷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是传统的光固化玻璃覆膜加工机的俯视结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式