[发明专利]一种偏心阀块及偏心阀块的加工方法

说明书

本发明公开了一种偏心阀块及偏心阀块的加工方法，属于工件加工技术领域。偏心阀块包括阀块底板和焊接设置在阀块底板上的阀体，阀体的与阀块底板相配合的一面上设有定位凸台，定位凸台的轴线与阀体的中心线重合，阀块底板的与阀体相配合的一面上设有与定位凸台相配合的定位止口，定位止口的轴线与阀块底板的中心线平行，且定位止口的轴线与阀块底板的距离为e，e＞0，使得整个偏心阀块的偏心距为e。且阀体与阀块底板焊接，保证了阀体与阀块底板之间不会发生相对窜动，提高了偏心阀块的结构稳定性。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，特别涉及一种偏心阀块及偏心阀块的加工方法。

背景技术

土压平衡盾构机是一种通过有形的钢质组件沿隧道设计轴线开挖土体并向前推进的机械设备。土压平衡盾构机包括刀盘和中心回转接头组件，土压平衡盾构机的中心回转组件位于土压平衡盾构机前盾的中心位置，其前端与刀盘后端连接。中心回转组件的内部设有数个流体通道，中心回转组件与刀盘连接后，该流体通道与刀盘上的管路连通，其作用是向刀盘的面板上输送泡沫或膨润土。当刀盘转动时，中心回转接头组件中的转动件会随刀盘同步转动。由于中心回转组件的中心轴线与刀盘的中心轴线不重合，且相距e，因此在中心回转组件的前端与刀盘后端设有一个偏心距为e的偏心阀块，以使得中心回转组件的转动件与刀盘能同步旋转。

现有的偏心阀块包括阀体和阀块底板两部分，阀体与刀盘后端连接，阀块底板与中心回转组件的前端连接，阀体与阀块底板之间通过多个螺栓连接。阀体的中心与阀块底板的中心不重合，且中心距为e(即偏心阀块的偏心距e)。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于阀体和阀块底板是通过螺栓固定，阀体和阀块底板上的通孔与螺栓之间会存在间隙，且该间隙不均匀，在偏心阀块的工作过程中，阀体相对于阀块底板会发生窜动，使得阀体受到不均衡的剪力，导致多个螺栓会逐个断裂，最终使得偏心阀块失效。

发明内容

为了解决现有技术中阀体受到不均衡的剪力，导致多个螺栓会逐个断裂，最终使得偏心阀块失效的问题，本发明实施例提供了一种偏心阀块及偏心阀块的加工方法。所述技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种偏心阀块，所述偏心阀块包括阀块底板和焊接设置在所述阀块底板上的阀体，所述阀体的与所述阀块底板相配合的一面上设有定位凸台，所述定位凸台的轴线与所述阀体的中心线重合，所述阀块底板的与所述阀体相配合的一面上设有与所述定位凸台相配合的定位止口，所述定位止口的轴线与所述阀块底板的中心线平行，且所述定位止口的轴线与所述阀块底板的中心线的距离为e，e＞0。

进一步地，所述定位凸台包括同轴设置的圆柱段和圆台段，所述圆柱段包括相对平行的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述阀体连接，所述圆台段包括相互平行的顶面和底面，所述底面与所述第二表面连接，所述底面的直径与所述第二表面的直径相同，且所述底面的直径大于所述顶面的直径。

进一步地，所述圆台段的轴向长度为5～8mm，所述圆台段的斜角为15～30°。

进一步地，所述阀体的设有所述定位凸台的一面上设有焊接坡口。

进一步地，所述定位凸台与所述定位止口过渡配合或过盈配合。

进一步地，所述定位止口的开口处设有30-60°倒角。

进一步地，所述定位凸台的轴向长度比所述定位止口的深度小1～2mm。

第二方面，本发明提供了一种偏心阀块的加工方法，所述加工方法包括：

提供一阀体和一阀块底板；

在所述阀体的一端面上加工出一定位凸台，所述定位凸台的轴线与所述阀体的中心线重合；