[发明专利]一种高温136度蒸煮杀菌包装袋的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动化包装技术领域，更具体的说，涉及一种高温136度蒸煮杀菌包装袋的加工方法。

背景技术

目前塑料包装袋成为日常生活中不可缺或的必须品，也是易耗品，每年都要消耗大量的塑料包装袋。塑料包装袋是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，它一般由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂制作而成。在人们的日常生活中，塑料包装袋的应用非常广泛，一般聚乙烯为主要原料，其保水、抗菌能力不高，长时间放置会失水变干、感染细菌，故有待提高，而且当包装袋需要高温杀菌等操作时，传统的包装袋不能够承受高温侵蚀，容易损坏破裂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种高温136度蒸煮杀菌包装袋的加工方法，该加工方法制造的包装袋可以在高温136度下蒸煮杀菌，解决传统包装袋抗菌能力不高，不能承受高温的问题，提高包装袋的安全卫生。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高温136度蒸煮杀菌包装袋的加工方法，它包括：

步骤一，通过印刷机对外层聚酯膜进行印刷处理，印刷时通过静电消除器取出聚酯膜表面静电；

步骤二，配置活性稀释剂，将重量比为1:1.2:1的二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三缩四乙二醇二丙烯酸酯(TEGDA)和三羟甲基三丙烯酸酯(TMPTA)三种活性稀释剂混合，加热搅拌10～15分钟后静置备用；

步骤三，配置阻聚剂，将重量比为1:1.3的对苯二酚、对甲氧基苯酚混合加热搅拌10～15分钟后静置备用；

步骤四，在油墨中加入聚氨酯树脂以及上述步骤二中的活性稀释剂和步骤三中的阻聚剂，再通过波长为200～400nm的紫外光发生器辐射引发活性低聚物体系产生交联固化，加工过程中加入油墨助剂,加工温度为40～45度，加工时间为1～2小时，将油墨固化在聚酯膜上表面；

步骤五，中间层加入尼龙膜，内层使用蒸煮级CPP膜，通过复合机将步骤二中的聚酯膜和尼龙膜以及CPP膜复合在一起；

步骤六，将复合膜放入熟化室内进行熟化处理，室内温度为44～47度，熟化1200～1300分钟；

步骤七，将熟化后的复合膜取出放置在常温下自然冷却，再经分条后之制成成品。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明采用外层聚酯膜、中间层尼龙膜和内层CPP膜的三层膜复合结构，可以提高包装袋膜的抗高温性能，使得该包装袋可以在136度温度下进行蒸煮杀菌操作，提高包装袋的卫生性和安全性。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

一种高温136度蒸煮杀菌包装袋的加工方法，它包括：步骤一，通过印刷机对外层聚酯膜进行印刷处理，印刷时通过静电消除器取出聚酯膜表面静电；步骤二，配置活性稀释剂，将重量比为1:1.2:1的二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三缩四乙二醇二丙烯酸酯(TEGDA)和三羟甲基三丙烯酸酯(TMPTA)三种活性稀释剂混合，加热搅拌10～15分钟后静置备用；步骤三，配置阻聚剂，将重量比为1:1.3的对苯二酚、对甲氧基苯酚混合加热搅拌10～15分钟后静置备用；步骤四，在油墨中加入聚氨酯树脂以及上述步骤二中的活性稀释剂和步骤三中的阻聚剂，再通过波长为200～400nm的紫外光发生器辐射引发活性低聚物体系产生交联固化，加工过程中加入油墨助剂,加工温度为40～45度，加工时间为1～2小时，将油墨固化在聚酯膜上表面；步骤五，中间层加入尼龙膜，内层使用蒸煮级CPP膜，通过复合机将步骤二中的聚酯膜和尼龙膜以及CPP膜复合在一起；步骤六，将复合膜放入熟化室内进行熟化处理，室内温度为44～47度，熟化1200～1300分钟；步骤七，将熟化后的复合膜取出放置在常温下自然冷却，再经分条后之制成成品。

其中，使用的油墨助剂为撤黏剂、撒淡剂、干燥剂、反干燥剂、稀释剂、耐摩擦剂、罩光油、防蹭脏剂和调墨油等。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。