[发明专利]一种球磨机下料口防堵装置

说明书

本发明公开了一种球磨机下料口防堵装置，包括集料漏斗、钻孔破碎机、篦子、下料管、挡料围裙、回料管、碱液管、球磨机、输送皮带机、控制把和挡料板，所述篦子由若干钢管交叉焊接成方形的网眼结构，网眼的长度小于下料管上端最小内径,且篦子通过螺栓与集料漏斗连接固定，便于拆卸维修更换，篦子底部对应网眼开设两个用于插接控制把手的插孔，所述控制把手由控制端和挡料板组成，所述挡料板通过控制端推动，所述挡料板面积与网眼面积相同。本发明设计合理，避免了碱液及矿浆的外溢，污染周围环境，不用打扫卫生，减轻工作负担，安全可靠，宜推广使用。

技术领域

本发明涉及氧化铝加工技术领域，尤其涉及一种球磨机下料口防堵装置。

背景技术

拜耳法生产氧化铝，是目前生产氧化铝的主要工艺，其大致经过矿石原料与碱液混合磨成矿浆，然后经过溶出、沉降、分解、焙烧等工艺制备合格的氧化铝。而在矿浆制备的过程中经常发生大块矿石卡住球磨机下料管，在卡住矿石的上面往往覆盖厚厚的矿石与矿浆，人力打通下料口十分费时、费力，少则十几分钟，多则近一小时，造成原料供应中断，严重影响产品质量，增加成本；在卡住下料口的同时由于发现不及时（同时由于碱液泵的启停是主控室控制，现场人员无法控制，其打电话告知情况下已经来不及）造成大量碱液（矿浆）外溢严重威胁工人的安全，同时对周围的工作场所造成污染，需要多人清理数个小时才能消除影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球磨机下料口防堵装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种球磨机下料口防堵装置，包括集料漏斗、钻孔破碎机、篦子、下料管、挡料围裙、回料管、碱液管、球磨机、输送皮带机、控制把和挡料板，所述输送皮带机安装在集料漏斗左侧，用于输送矿石原料，所述输送皮带机出口下方为集料漏斗，所述集料漏斗正上方安装钻孔破碎机，所述钻孔破碎机固定在墙顶，用于当发生大块矿石卡住下料管上端并无法轻易取出时，采用钻孔破碎机快速钻碎不耽误生产，所述集料漏斗上表面通过螺栓安装用于拦截大块矿石，减少卡住下料口的篦子，所述下料管安装在集料漏斗下方，所述下料管为优化设计，将目前上下同等内径的下料管，设计成下料管上管段的内径较小的结构；且内径较小的下料管上管段位于碱液管的管口的上部，所述碱液管连接下料管底面，用于输送碱液，所述集料漏斗的四周焊接一圈挡料围裙，且挡料围裙的底部通过回料管与下料管下管段连接，用于收集外溢的碱液及矿浆，并通过回料管流回下料管，所述下料管下管段连接球磨机，所述篦子由若干钢管交叉焊接成方形的网眼结构，网眼的长度小于下料管上端最小内径,且篦子通过螺栓与集料漏斗连接固定，便于拆卸维修更换，篦子的网眼可以设计成中间的网眼孔径小于四周的网眼孔径，篦子两侧对应网眼的位置分别开设用于插接控制板的插孔，所述控制板由一个控制把手和两个挡料板焊接而成，所述挡料板通过控制把手在插孔内移动伸出位置，进而控制篦子上网眼的大小，所述挡料板面积大小与网眼面积大小相同。

优选的，所述下料管上管段相对于下料管下管段的内径小3-5厘米为宜。

优选的，所述集料漏斗、挡料围裙和篦子材料均为铸铁。

优选的，所述控制板为U字型设计。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明结设计合理，安全可靠；在使用球磨机时，如果大块矿石卡住下料管时，将会卡住下料管的上端，而不会卡在其中部或者下部，由于钻孔破碎机固定在墙顶，采用钻孔破碎机快速钻碎不耽误生产，且篦子通过螺栓与集料漏斗连接固定，有效减少卡住下料口情形，碱液及矿浆从集料漏斗外溢时，有效保护防堵装置的正常使用，碱液及矿浆从集料漏斗外溢时，挡料围裙将其收集，并通过回料管流到下料管进入球磨机，避免了碱液及矿浆的外溢，污染周围环境，不用打扫卫生，减轻工作负担，避免了危险的发生，控制板可以控制四周网眼的大小，使现场工作人员调整四周网眼大小，可以降低劳动强度，提高工作效率，（可以在不堵下料口的情况下，适当调整四周的网眼大小，减少在篦子上拦截的矿石数量）宜推广使用。

附图说明