[发明专利]一种应用在万用表上的隔热轻质耐火材料在审

专利信息
申请号: 201711120761.0 申请日: 2017-11-14
公开(公告)号: CN107935607A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 赵大鹏 申请(专利权)人: 蚌埠市嘉实机电设备制造有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/107;C04B35/64;G01R15/12
代理公司: 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 代理人: 罗沪光
地址: 233020 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 应用 万用表 隔热 耐火材料
【说明书】:

技术领域

发明属于电子设备中材料优化技术领域,具体涉及一种应用在万用表上的隔热轻质耐火材料。

背景技术

万用表是一种带有整流器的、可以测量交、直流电流、电压及电阻等多种电学参量的磁电式仪表。对于每一种电学量,一般都有几个量程。又称多用电表或简称多用表。万用表是由磁电系电流表(表头),测量电路和选择开关等组成的。通过选择开关的变换,可方便地对多种电学参量进行测量。其电路计算的主要依据是闭合电路欧姆定律。万用表种类很多,使用时应根据不同的要求进行选择。

数字万用表亦称为数字多用表(DMM),其种类繁多,型号各异。每个电子工作者都希望有一块较理想的数字万用表。选择数字万用表的原则很多,有时甚至会因人而异。但对于手持式(袖珍式)数字万用表而言,大致应具备以下特点:显示清晰,准确度高,分辨力强,测试范围宽,测试功能齐全,抗干扰能力强,保护电路比较完善,外形美观、大方、操作简便、灵活、可靠性好,功耗较低,便于携带、价格适中等等。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,铝合金应用在电子元件上具有良好的性能而被广泛采用。现有的万用表使用的金属原件成分价格高、质量笨重,隔热耐火效果欠佳,因此需要一种全新的材料来替代现有的金属材料。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种应用在万用表上的隔热轻质耐火材料,具有机械强度高、化学稳定性好、使用温度高的特点。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种应用在万用表上的隔热轻质耐火材料,按照质量百分比计由以下成分制成:纳米氧化硅占3.4-3.6%、结合剂占2.0-2.3%、氧化镁占1.2-1.4%、氧化锌占0.8-1.0%、二氧化钛占0.6-0.8%、稀土氧化物占0.1-0.2%、剩余为氧化铝,其制备方法包括以下步骤:

(1)按照氧化铝、氧化镁、氧化锌、纳米氧化硅、二氧化钛、稀土氧化物的顺序将上述成分添加到熔炉中,熔炼原则按照投入一种熔化完全后投入另一种的原则进行,扒渣2-3次后继续精炼30-40分钟,加入结合剂混合均匀后进行浇铸;

(2)浇铸后采用逐段退火方式,第一段退火温度为650-680℃,退火时间为3-4小时,第二段退火温度为550-560℃,退火时间为2-3小时,第三段退火温度为350-400℃,退火时间为5-6小时,然后直接进行水淬,在养护箱中以40-50℃的温度养护至可以脱模,脱模后在150-170℃下烘干,烘干时长为24-30小时,烘干后在1550-1650℃下煅烧2-3小时即可。

作为对上述方案的进一步描述,所述稀土氧化物按照质量百分比计含有以下成分:氧化铈占30-35%、氧化镧占20-25%、氧化钇占15-25%、剩余为氧化钪。

作为对上述方案的进一步描述,所述结合剂中二氧化硅、铝溶胶、碳酸钙、氯化钾的比例为2-3:7-9:1.4-1.6:0.3-0.4。

作为对上述方案的进一步描述,所述纳米氧化硅粒径大小在10-100纳米之间。

本发明相比现有技术具有以下优点:为了解决现有的万用表在电子元件材质上存在的问题,本发明提供了一种应用在万用表上的隔热轻质耐火材料,主要以氧化铝为原料,添加了纳米氧化硅以及稀土氧化物,经浇注成型制备氧化铝轻质隔热耐火材料,因其高气孔率、低体 积密度、小热容量、低热导率、抗腐蚀和耐高温的特点,具有机械强度高、化学稳定性好、使用温度高的特点,强度、延伸率、硬度、电导率分别达到了650MPa、12.6%、138HB、30.5%IACS。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种应用在万用表上的隔热轻质耐火材料,按照质量百分比计由以下成分制成:纳米氧化硅占3.4%、结合剂占2.0%、氧化镁占1.2%、氧化锌占0.8%、二氧化钛占0.6%、稀土氧化物占0.1%、剩余为氧化铝,其制备方法包括以下步骤:

(1)按照氧化铝、氧化镁、氧化锌、纳米氧化硅、二氧化钛、稀土氧化物的顺序将上述成分添加到熔炉中,熔炼原则按照投入一种熔化完全后投入另一种的原则进行,扒渣2次后继续精炼30分钟,加入结合剂混合均匀后进行浇铸;

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